CNC手板常用刀具

手板模型刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率，而且直接（jiē）影響手板零件的加工質量。手（shǒu）板數控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決於被加工零件的幾何形（xíng）狀、材料狀（zhuàng）態、夾具和機（jī）床（chuáng）選用刀具的剛性。　　

不同的刀具（jù）在數控加工工藝中用途也有（yǒu）所不同（tóng），那麽數控加工工藝中（zhōng）常（cháng）用（yòng）的（de）刀具有哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是（shì）一種應用廣泛（fàn）的多刃回轉（zhuǎn）刀具，其種類很多。按用途分有：（1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；（2）加（jiā）工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；（3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形（xíng）表麵用的銑（xǐ）刀。銑削的生產率一（yī）般較高，加工表麵粗糙度值較大。

2.車（chē）刀　　　　

車刀是（shì）金屬切削加工中（zhōng）應用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內（nèi）孔（kǒng），也可用於切槽和切斷等。車（chē）刀在結構上可分（fèn）為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可（kě）分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀（dāo）的切削性能穩定，工人不（bú）必磨刀，所（suǒ）以在現代生產中應用越（yuè）來越多（duō）。

3.孔加工刀具　　

孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是從實體材料上加工出孔（kǒng）的刀具，常用的有麻花鑽（zuàn）、中心鑽和深（shēn）孔鑽等；另一（yī）類是對工件上已有孔進行再加（jiā）工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜（táng）刀等。例如，下圖示標準高（gāo）速鋼麻花鑽的結構。工作部分（刀體）的（de）前端為切削部分，承（chéng）擔主要的切削（xuē）工作，後端為導向部分，起引（yǐn）導鑽頭的作用，也是切削部分的後備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉（lā）刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不同，可（kě）分為各種內拉刀（dāo）和外拉刀兩類。使（shǐ）用拉（lā）刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根據工件加工（gōng）表麵的尺寸（如圓（yuán）孔直徑）確定拉刀尺（chǐ）寸外，還需（xū）要確定兩個參數：（1）齒升（shēng）角af[即（jí）前後兩（liǎng）刀齒（或齒（chǐ）組）的半徑（jìng）或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的（de）軸向距離（lí）]。

5.齒輪刀具　　

齒輪（lún）刀具是（shì）用（yòng）於加工齒輪齒（chǐ）形的刀具。按刀具（jù）的工（gōng）作（zuò）原理，齒輪分為成（chéng）形齒輪刀具和展成（chéng）齒輪刀具（jù）。常用的成形（xíng）齒輪刀具有盤形齒（chǐ）輪（lún）銑刀和指形（xíng）齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和（hé）插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與（yǔ）被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級（jí）應與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋（xuán）向相同。滾切直齒輪時，一般（bān）用左旋齒（chǐ）刀