CNC手板常用刀具

手板（bǎn）模型刀具的選（xuǎn）擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率，而且直接影響手（shǒu）板零件的加工質量。手板數控刀具（jù）是提高加工（gōng）效率的先決條件之一，它的選用取決於（yú）被加工零件的幾何形狀、材料狀態（tài）、夾具和機床選用刀具的剛性。　　

不同的（de）刀具在數（shù）控加工（gōng）工藝中用途也有所不（bú）同，那麽數控加工工藝中常用的（de）刀具有哪些呢（ne）？

1.銑（xǐ）刀　　　　

銑刀是一種應用廣（guǎng）泛的多刃回轉刀具，其（qí）種類很多。按用途（tú）分有：（1）加工平麵用的，如圓（yuán）柱平麵銑刀、端銑刀等（děng）；（2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；（3）加工成形表麵用的，如凸（tū）半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑刀（dāo）。銑削的生產率一般較高，加工表麵粗糙度值較大。

2.車刀　　　　

車刀是金（jīn）屬切削加工（gōng）中應用最廣的一種刀具（jù）。它可以（yǐ）在車床上加工外（wài）圓（yuán）、端（duān）平麵、螺紋、內孔，也可用於切（qiē）槽和切斷等。車刀在結構（gòu）上可分為整體車刀、焊接裝（zhuāng）配（pèi）式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾（jiá）固（gù）刀片的車刀又可分（fèn）為機床車刀和可轉位車刀（dāo）。機械夾固車（chē）刀的（de）切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多（duō）。

3.孔加工刀具　　

孔加工刀具一般可（kě）分為兩大類：一類是從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻（má）花鑽、中心鑽（zuàn）和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具，常（cháng）用的有擴孔鑽、鉸刀（dāo）及鏜刀等。例如，下圖（tú）示標準（zhǔn）高速鋼（gāng）麻花鑽的結構。工作部分（刀體）的前（qián）端為切（qiē）削部分，承擔主要（yào）的切削工作（zuò），後端為導向（xiàng）部分，起引導鑽（zuàn）頭（tóu）的作用，也是切削部分的後備部分。　　

4.拉刀（dāo）　　　　

拉刀是一種加工精度和切削效率都比較（jiào）高的多齒刀具，廣泛（fàn）應用於大批量生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所（suǒ）加工工件表麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用（yòng）拉刀（dāo）加（jiā）工時，除了要根據工件材料選擇（zé）刀齒的前角、後角，根據（jù）工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定（dìng）拉刀尺寸外（wài），還需要確定兩個參數：（1）齒（chǐ）升角af[即前後兩（liǎng）刀齒（或齒（chǐ）組）的半徑或高度（dù）之差]；（2）齒距p[即相（xiàng）鄰兩刀齒（chǐ）之間的軸向距離]。

5.齒輪刀具　　

齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工（gōng）作原理，齒輪分為成形（xíng）齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪（lún）刀具等。常用的展成（chéng）齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注（zhù）意以下幾點（diǎn）：（1）刀具基本參數（模數、齒形角（jiǎo）、齒頂高係數等）應與被加工（gōng）齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀（dāo）具旋向應盡可（kě）能與被加工齒輪的旋（xuán）向相同（tóng）。滾（gǔn）切直齒輪時（shí），一般用左旋齒刀