CNC手板（bǎn）常用刀具

手板（bǎn）模型刀具的選擇是數（shù）控加（jiā）工（gōng）工藝中的（de）重（chóng）要內（nèi）容之一，不僅影（yǐng）響機床的加工效率，而且直接（jiē）影響手（shǒu）板（bǎn）零件的加工質量。手板（bǎn）數控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決於被加工零件的幾何形狀、材料狀態、夾具和機床選用刀（dāo）具的剛性。　　

不同的刀具在（zài）數控加（jiā）工工藝中用途也有所不同，那麽數控加工工藝中常用的刀（dāo）具有哪些呢？

1.銑刀（dāo）　　　　

銑刀（dāo）是一種（zhǒng）應（yīng）用廣泛的（de）多（duō）刃回轉刀具，其種類很（hěn）多。按用途分有：（1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；（2）加工溝槽用的，如立銑刀（dāo）、T形刀和角度銑刀等；（3）加工成形表麵用的，如凸半圓（yuán）和凹半圓銑刀和加（jiā）工其它複雜成形表（biǎo）麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工表麵粗糙度值較大。

2.車刀（dāo）　　　　

車刀是金屬切削加工中應用最廣的一種（zhǒng）刀具。它可以在車床上（shàng）加工外圓、端平（píng）麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的（de）車刀又可分為機床車刀和可轉（zhuǎn）位（wèi）車（chē）刀。機械（xiè）夾固車刀的切削性能穩定，工人不必（bì）磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。

3.孔加工刀具　　

孔加工刀具一般可（kě）分為兩大類：一類是（shì）從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔（kǒng）鑽等；另一類是對工件（jiàn）上已有孔進（jìn）行再加工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。例如，下圖示（shì）標準高速鋼麻花鑽的結構。工（gōng）作部分（刀（dāo）體）的前端為切（qiē）削部分，承擔（dān）主要（yào）的切削工作，後端為導向（xiàng）部分，起引導鑽（zuàn）頭（tóu）的作用（yòng），也是（shì）切削部分的後備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是一種加工精度和切（qiē）削效率都比較高的（de）多齒刀具，廣泛（fàn）應用於大批量生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵（miàn）的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉（lā）刀加工時，除了要根據工件（jiàn）材料（liào）選擇刀齒（chǐ）的前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉（lā）刀尺寸外，還需要確定兩個參數（shù）：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組（zǔ））的半徑或高（gāo）度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸（zhóu）向（xiàng）距離]。

5.齒輪刀具　　

齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具（jù）。常用（yòng）的成（chéng）形（xíng）齒輪刀具有（yǒu）盤形齒輪銑刀和指形（xíng）齒輪（lún）刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒（chǐ）刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾（gǔn）刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高（gāo）係數等）應與（yǔ）被加工齒輪相同（tóng）。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要（yào）求的精度（dù）等（děng）級相當（dāng）。（3）刀具旋向應（yīng）盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀