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CNC手板常用刀具
手板模型刀具的選擇是數控加工工藝(yì)中的重要內(nèi)容之一,不僅影響機床的加工效率,而且直(zhí)接影響手(shǒu)板(bǎn)零件的加工質量。手板(bǎn)數控刀具是提高加工效率的先決條件之一(yī),它的選用取(qǔ)決(jué)於被加工零件的幾何形(xíng)狀、材料狀態、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。
不同的刀具在數控(kòng)加工工藝中用途也有所不同,那麽數控加工工藝中常用(yòng)的刀具有哪些呢(ne)?
1.銑刀
銑刀(dāo)是一種應用(yòng)廣泛的多刃回轉刀(dāo)具,其種類很多。按用途分有:(1)加工平麵用的(de),如(rú)圓柱平麵銑刀、端銑刀等;(2)加工溝槽用的,如立銑刀、T形刀和角度銑刀等;(3)加(jiā)工成形表麵用的,如凸半圓和凹半圓(yuán)銑刀和加工其(qí)它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高,加工表麵粗糙度值較大。
2.車刀
車刀是金屬切削加工中應用(yòng)最廣的一種刀具。它可以在(zài)車床上加工外圓、端平麵(miàn)、螺紋、內孔,也可用於切槽和切斷(duàn)等(děng)。車刀在結構上可(kě)分為整體車刀(dāo)、焊接裝配式車刀和機械(xiè)夾(jiá)固刀片的車刀。機械夾(jiá)固刀片的車刀又可分為機床車刀和可(kě)轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定(dìng),工人不必(bì)磨刀,所以在現代生產中應用越(yuè)來越多。
3.孔(kǒng)加工刀(dāo)具
孔加工刀具(jù)一般可分為兩大類:一類(lèi)是從(cóng)實體材料上加(jiā)工(gōng)出孔的刀具,常用的有麻花鑽(zuàn)、中心鑽和深孔鑽等;另一類是對工件上已(yǐ)有(yǒu)孔進行再加工(gōng)的刀具,常用(yòng)的有擴孔鑽、鉸刀(dāo)及鏜刀等。例如,下圖示標準高速鋼麻花鑽的結(jié)構。工作部分(刀體)的前端為切削部(bù)分,承擔主要的切削工作,後端為導向部分(fèn),起引導鑽頭的作用,也是切(qiē)削部分的後備部分。
4.拉刀
拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒(chǐ)刀具,廣泛應(yīng)用於大批量生產中(zhōng),可加工各種內(nèi)、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不同(tóng),可(kě)分為(wéi)各(gè)種內拉刀和外拉刀(dāo)兩類。使用拉刀(dāo)加工時,除了(le)要(yào)根據工件材料選擇刀齒(chǐ)的前角(jiǎo)、後角,根據工件加工表麵的尺寸(如(rú)圓(yuán)孔直徑)確定(dìng)拉刀尺寸外,還需要確定兩(liǎng)個參數:(1)齒升角af[即前後兩(liǎng)刀(dāo)齒(或齒組)的半徑或高度之差];(2)齒距(jù)p[即相鄰兩(liǎng)刀齒(chǐ)之(zhī)間的軸向距(jù)離(lí)]。
5.齒輪刀具
齒輪刀具是(shì)用於加工(gōng)齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理,齒輪分為成形(xíng)齒輪刀具和展成齒輪刀具(jù)。常用的成形齒輪刀具有盤形齒(chǐ)輪銑刀和指形齒輪(lún)刀具(jù)等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時,應注意以下(xià)幾點:(1)刀具基本參數(模數、齒形角、齒頂高係數等)應(yīng)與被加工齒輪相同。(2)刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。(3)刀具旋向應盡可能與被加工(gōng)齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時(shí),一般用左旋齒刀