CNC手板常用刀具

手板模（mó）型刀具的選擇是數控加工工（gōng）藝中的重要內容（róng）之一，不僅影響機床的加工效率，而且直接影響手板零件的加工質（zhì）量。手板數控刀具是提高加工效率的先決條（tiáo）件之一，它的選用取（qǔ）決於被加工零件的幾何形狀、材料狀態（tài）、夾具和機床選用刀具的剛性。　　

不（bú）同（tóng）的刀具在數控加工工藝中用途也有所不（bú）同（tóng），那麽數控（kòng）加工工（gōng）藝中常用（yòng）的刀具有（yǒu）哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是（shì）一種應用廣泛的多刃（rèn）回轉刀具，其種類很多。按用途分有：（1）加工平麵用的，如圓柱平（píng）麵銑刀、端銑刀等；（2）加工溝槽用的，如立銑刀（dāo）、T形（xíng）刀和角度銑刀等；（3）加工成形表麵用的，如凸半圓（yuán）和凹（āo）半圓銑刀和加工其它複雜（zá）成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工表麵粗糙度值較大。

2.車刀　　　　

車刀（dāo）是金屬切削加工中應用最廣的一種刀具。它（tā）可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用（yòng）於切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車（chē）刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位（wèi）車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工（gōng）人不必磨刀，所以在（zài）現代生產中（zhōng）應用越來越多。

3.孔加工刀具　　

孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是從實體材料上加工出（chū）孔（kǒng）的刀具，常（cháng）用的有麻花（huā）鑽、中心（xīn）鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及（jí）鏜刀等。例如（rú），下圖示標（biāo）準高速鋼麻花鑽的結（jié）構。工作部分（刀（dāo）體）的前端為切削部分，承擔主要的切削工（gōng）作，後端為導向部（bù）分，起引導鑽頭的作用（yòng），也（yě）是切削部分的後備部（bù）分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是一種加工精度和切削效（xiào）率都比較高的多齒刀具，廣泛應（yīng）用（yòng）於大批量生（shēng）產中，可加工（gōng）各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒（chǐ）的前角、後角，根據工件（jiàn）加（jiā）工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（chǐ）（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒距p[即相（xiàng）鄰兩刀齒之間（jiān）的（de）軸向距離]。

5.齒輪（lún）刀具　　

齒（chǐ）輪刀（dāo）具是用於加工齒（chǐ）輪齒形的刀（dāo）具。按刀具的工作原理，齒（chǐ）輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形（xíng）齒輪刀具有盤形齒（chǐ）輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和（hé）剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀（dāo）時（shí），應注（zhù）意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相同。（2）刀（dāo）具精度（dù）等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀（dāo）具旋向（xiàng）應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀