CNC手板常用刀具

手板模型刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不（bú）僅影響機床的加工效率，而且直接影響手（shǒu）板零件的（de）加工質量。手板（bǎn）數控刀具是提高加工效率的先（xiān）決條件之一，它的（de）選用取決於（yú）被加工零件的幾何形狀、材料狀態、夾具和機床選用刀具的剛性。　　

不同的刀具在數控加工工藝中用途也有所不同，那麽數控（kòng）加工（gōng）工藝中常用的刀具有哪些呢？

1.銑（xǐ）刀　　　　

銑刀是一種應（yīng）用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途（tú）分有：（1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；（2）加工（gōng）溝槽（cáo）用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；（3）加工成形表麵用的，如凸（tū）半圓和凹半圓銑刀和加工其（qí）它（tā）複雜成形表麵（miàn）用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加（jiā）工表麵粗（cū）糙度值較大。

2.車刀　　　　

車（chē）刀（dāo）是（shì）金屬切削加工中應用最廣的一種刀（dāo）具（jù）。它可以（yǐ）在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內（nèi）孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上可（kě）分為整體車刀、焊接裝（zhuāng）配式車刀和（hé）機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床（chuáng）車刀（dāo）和可轉位車刀。機械夾（jiá）固車（chē）刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。

3.孔加工刀具　　

孔加工刀（dāo）具一般可分為（wéi）兩大類：一類（lèi）是（shì）從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽（zuàn）和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔（kǒng）進行再加工的刀（dāo）具，常用的有（yǒu）擴孔鑽（zuàn）、鉸刀及鏜刀等。例如，下圖示標準高速鋼麻花（huā）鑽的結構。工作部（bù）分（刀（dāo）體）的前端為切削部分，承擔（dān）主要的切削（xuē）工作，後端為導向部分，起引導鑽頭的作用，也是切（qiē）削部分的後（hòu）備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是一種加工精（jīng）度和切削效率都比較高（gāo）的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中（zhōng），可加工各（gè）種（zhǒng）內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的（de）不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工（gōng）時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉（lā）刀尺（chǐ）寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前（qián）後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒（chǐ）距p[即相鄰兩刀齒之間的（de）軸向距（jù）離]。

5.齒輪刀具（jù）　　

齒輪刀具是用於（yú）加工齒輪齒形的刀具。按（àn）刀具的工作原理，齒輪分為成（chéng）形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用（yòng）的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和（hé）剃齒刀等。選用齒（chǐ）輪滾刀和插（chā）齒刀時，應注（zhù）意以下幾點（diǎn）：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等（děng））應與被（bèi）加（jiā）工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要（yào）求的（de）精度（dù）等級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪（lún）的（de）旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋（xuán）齒刀