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金屬表麵處理-噴漆和噴粉的區別
噴塗,噴漆,噴油,噴粉,噴鋅(xīn)有什麽區(qū)別?相信很多人麵對這個問題都會支支吾吾答不上來,甚至有(yǒu)很多人會認為它們是對同一種工藝的不同稱呼。
實際上它們歸類起來,隻有兩種工藝
下麵簡單區分一下 ,他們到底有什麽區別。
1.噴漆是借助於壓縮空氣將液(yè)態塗料(俗稱油漆(qī))分散成漆(qī)霧微粒粘附在被塗物表麵,而噴粉是借助於壓縮空氣拱粉在高壓(yā)靜電作用下分散成粉(fěn)霧顆粒(lì)通(tōng)過(guò)電場吸(xī)附在被塗物表麵。
2.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗,不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗設備的組成是(shì)供粉(fěn)桶(用壓縮空氣供粉(fěn))、高壓靜(jìng)電發(fā)生器(qì)、靜電(diàn)噴(pēn)粉槍組成。噴塗的粉末,也叫塑粉,全稱是塑料(liào)粉(fěn)末。種類主要包括戶(hù)外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是兩種成分的東西。
噴塑和噴漆工藝的特點分析
噴(pēn)粉工藝
1,粉末塗料不含任何(hé)溶劑 ,是100%固體分的塗料,它的製造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑(jì)而造成的(de)汙染問題,改善了操作人員的勞動條件,有利於操作人員的身體健康。
2,簡化(huà)塗裝工藝 ,采用噴粉工藝塗裝(zhuāng)隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡(jiǎn)化了(le)塗(tú)裝工序(xù),縮短了生(shēng)產周期,當(dāng)天就能出產品。在粉末塗料(liào)靜電塗裝中,配(pèi)置自動塗裝機械和回收循環係統,就能形成自動化生產,從而節省了能源和資(zī)源(yuán),提高了生產(chǎn)效率。
3,粉末塗料(liào)利用率高 ,粉末(mò)塗料可以直接塗(tú)覆至被塗物表麵,經烘烤固化後形成塗膜,而且未(wèi)被塗上的(de)粉末回收後可再(zài)送入供粉係統中(zhōng)使用(yòng),粉(fěn)末塗料的(de)利用率約在95%以上。
4,粉(fěn)末塗膜性能好、堅固耐用 ,粉末塗料可以利用常溫不溶於溶劑的樹脂,或不易(yì)溶解而無法液體化的高分子樹脂來製備具有各種功能的高性能塗膜。且粉末塗料在製備或成膜(mó)時,沒有溶劑加入和釋(shì)放,不會產生貫通塗膜的針孔,因此塗膜更致密。
5,可實現一次性塗裝粉末塗料 ,一(yī)次塗裝就能得到50 ~ 300 μ m 厚的塗膜,並且不易產生油漆厚塗時的滴垂或積滯(積油),不(bú)發生溶劑針孔,不造成厚膜塗(tú)裝的缺陷,而且(qiě)邊(biān)角覆蓋率也很高。而油漆一般一次塗裝的膜厚在5~20μm,如果要得到厚塗膜(mó)或中高檔要(yào)求的塗膜,必須經過多次塗(tú)裝方可實現。
6,色換色困難,周期(qī)較長。 由於粉末塗(tú)料調色不可能像油漆那樣可以用原色料現場調配(pèi),粉末塗料的顏色在出廠時已(yǐ)經確定,如果要改變其顏色,就需要(yào)改變粉末塗料的配方,所(suǒ)以很難(nán)在短時間內完(wán)成調色工(gōng)作。由於采(cǎi)用靜電噴塗,如果作業過程中間換色,就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收係統等全(quán)部清理幹淨,否則將嚴重影響塗膜表麵質量。特別是深色與淺色(sè)的變換更為複雜,故不易在短時間內變換(huàn)多種色調。
7,不易實現(xiàn)塗層薄膜化 ,由靜(jìng)電噴塑的工藝原理所致,粉末塗料的(de)膜厚一般均在50μm以上,即使粉末塗料精良,施工條件良好,最低的膜厚也在(zài)40μm左(zuǒ)右,要形成40μm以下的塗膜目前十分困難。
8,塗膜的外觀平整度略差 ,由於粉末塗料是借助(zhù)於(yú)加熱熔融而流平(píng)在被塗物上的,所以(yǐ)其熔融粘度高,易(yì)呈(chéng)輕微桔皮狀,塗膜平整度不如(rú)油漆。
9,具有一定的局限性 ,噴(pēn)粉工(gōng)藝的局限(xiàn)性主要(yào)表現在3個方麵:首先由於粉末塗料固化(huà)溫度一般均在160℃以上,這就限製了其在一(yī)些不(bú)耐熱的(de)產品(pǐn)(如塑(sù)料)上的應用;其次由於噴塑工藝絕大(dà)多數采用靜電噴塗,因此被塗物必須能導電,這就要求被塗物須是金屬件,如果(guǒ)是(shì)非金屬件則(zé)表麵必須經過導電處理,並且能耐160℃以上的溫度。
噴漆(qī)工藝
1,油漆品種(zhǒng)繁多,選擇範圍廣 。根據成膜物質我國將油漆分為十七大類,生產(chǎn)的各種油漆已多達上千種,新的品種(zhǒng)還在不斷(duàn)湧現,用戶可以根據產(chǎn)品的性能、用(yòng)途、使用環境等因素,有針對性地選擇(zé)油漆(qī),以期達到相對最佳的塗裝效果。
2,工藝(yì)手段齊全 ,適應性強(qiáng)目前油漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法、輥(gǔn)塗法、刮塗法、空氣噴(pēn)塗法、高壓無氣噴塗(tú)法、電泳塗裝法、靜電(diàn)噴塗法等(děng),其中刷塗法(fǎ)、空氣噴塗法和電泳塗裝法應(yīng)用。
3,設備一次性投資少(shǎo) ,空氣噴塗法是目前(qián)塗裝廠家使用最廣的施工(gōng)方法,適宜於中、小塗裝作業。具有(yǒu)施工簡單,塗膜均勻、平(píng)整光滑等特點。所(suǒ)需設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離器及(jí)必要的輸氣膠管等附件,與噴(pēn)塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比,設(shè)備一次性投資少,生產成本低,資(zī)金回(huí)收快。
4,可(kě)以簡化前處理工序 ,在采用噴漆工藝時,由於底漆具有優良的(de)防鏽性能,與基材和麵漆的附著力良好,故極大地提高了塗膜的(de)耐腐蝕(shí)性能,能(néng)確保塗膜的使用壽命。隻需對被塗物進行(háng)除油和除鏽處理,而不需經過(guò)磷化處(chù)理,即(jí)可對被塗物噴塗底漆。因此簡化了前處理工序,節約了生產成本,提(tí)高了生產效率。
5,對操作者的技(jì)能要求較高 ,由於油漆的(de)品種繁多,這就要求操作者對各類(lèi)油漆的用途、性能、使用範圍、施工方法(fǎ)、操作中的注意事項以(yǐ)及各類油漆的配套(tào)性(xìng)都要做詳細地了解,並需具有一定的色彩學知識,能根據需要(yào),利用原(yuán)色調配出(chū)被塗物所需的色彩。一般(bān)油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部(bù)分組成,因此在施工時須掌(zhǎng)握正確的塗裝工藝,避免出現塗膜(mó)質量問題。
6, 生產周期較長,綜合成本高 ,噴漆的(de)工序(xù)多(duō)於噴塑工序。一般來說,典型的噴漆工藝包含以下6個(gè)步驟:首先是塗裝施工前(qián)的準備工作,具體內容為:
第1步塗料性能(néng)檢查、充分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨化過濾、塗料顏色調整;
第2步是塗底漆(qī);
第3步是塗刮膩子;
第4步是塗中間塗層;
第5步(bù)是打磨;
第6步是塗(tú)麵漆。
在施(shī)工過程中,要使(shǐ)用底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種材料,各個工序之間須留有幹燥時間,有些油漆不能自然幹燥,還需進行加熱烘幹。因(yīn)此,無論從材料消耗(hào)、能源消耗,還(hái)是人工成本諸方麵來講,噴漆工藝的綜合成本均高於噴塑工藝,且生產周(zhōu)期較長(zhǎng)。
7, 環保性差 ,有損(sǔn)操作者身體健康由於油漆含有一定的有機溶劑,在施工和固化過程中,這些(xiē)有機溶劑易揮發到空氣中,在采用空氣(qì)噴塗(tú)法時,還(hái)會產生大量的過噴漆霧,有害身體,所以操作人員都需要配備防(fáng)毒麵具。
8, 火(huǒ)災危(wēi)險性高(gāo)於噴粉(fěn)工藝 。91视频免费观看說采(cǎi)用噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝,基於如下3個理由:首先是由(yóu)於油漆中含有易揮發的有機溶劑,一(yī)旦接觸明火(火花、火星(xīng)),就很容易引起燃燒和(hé)爆炸,而粉末(mò)塗料的成分中不含有機溶劑,故危險性低於噴漆工藝;其次是油漆的燃點、閃點、點火能量均低(dī)於粉末塗料,燃燒擴散速度快於粉末塗料,;最後,在采用常用的(de)空氣噴塗法塗裝工件時,無論是通風設備(bèi)、還是施(shī)工環境以及操(cāo)作規程均遜色於噴塑工藝,因此前者發生火災(zāi)的危險性要高於(yú)後者。
有一點須特別指出,盡管噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝,但是一旦粉末塗料發生爆炸,其爆炸的強度和破壞力將遠大於液體塗料。
【結語】
1,從表麵(miàn)效果來選擇,如果表(biǎo)麵想看到很細膩的效果,那就選擇(zé)噴漆,如果選擇(zé)粗狂的(de),摸起來還(hái)有粗糙手感的,那就選擇噴粉。當然噴粉也可以做到很細,不過沒有噴漆細。
2,從耐磨性,遮汙性來(lái)選擇(zé),選擇噴粉,因為噴粉(fěn)要比噴油將近厚(hòu)3-10倍以上。
3,從體積(jī)與價格來選擇,小件的采用噴漆,因為這(zhè)樣外觀效果才能更加細膩,更加漂亮(liàng),大件的選擇噴(pēn)粉,這樣成本低啊。
4,從環保上來選擇,依舊還是噴(pēn)粉。因為火災危(wēi)險性(xìng),毒氣飛發性要低(dī)很多。
5,從色彩多樣性來選擇,那就選擇噴漆,噴(pēn)粉調色周期長,很麻煩。