手板模（mó）型深孔加工方法

    1、套料刀加工深孔。孔徑較大的深孔(一般直徑大於50mm)宜采用套料刀加工。這種方法切削負荷減輕，從而提高了（le）生產率，減少了材料消（xiāo）耗。所用套料刀，當直徑較小時，多采用（yòng）整體焊接式，直徑較大時，可采用裝配式或可調式。刀具上應裝（zhuāng）置用於導向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬（yìng）質合金、滾動軸承等，刀刃設計上亦應考慮分屑和斷屑。它也適合於批量生產（chǎn）。

    2、接長柄麻花鑽在（zài）通用機床上加工。接長柄麻花鑽就是在普通麻花鑽上焊接長柄。由於鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對（duì）稱，鑽頭橫刃修磨質量不易保證，而且刀杆剛性差，所以加工時易發（fā）生振動，孔（kǒng）的中心線易產（chǎn）生偏斜，由於鑽頭容屑空間有限，為了排屑和冷卻（què）刀具（jù），必須（xū）在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退（tuì）出。對於軸心孔較長的主軸，要采用從兩端鑽孔（kǒng）的方式。因此這種深孔加工方法質量差，生（shēng）產率低、勞動強度大，但由於其刀具製造簡單，可使用（yòng）通用設備，因此在（zài）單件小批量（liàng）生產中應用較多。

    3、采用深孔（kǒng）鑽在專用深孔鑽床上加工。采用深孔鑽加工深孔較好的解決了（le）深孔加工（gōng）中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑（xiè）等問題，明顯地提（tí）高了加工質量和生產率。可加工到10~30 的深（shēn）孔。深孔加工機床，可采用專用（yòng）的深孔鑽床，也可對普（pǔ）通車床（chuáng）進行改（gǎi）裝。