手板的加工（gōng）流程

 
手板的製作流程（chéng）：
        隨著技術的進步，現在絕大部（bù）分的手板模型廠采用的（de）是（shì）數控加工中心（xīn）進行加工製作，製作的流程一般有以下的步驟：
        一（yī）、CNC編程：編程（chéng）人員根據3D數據（圖檔），編寫控（kòng）製加工中心的程式語言；
        二、CNC加工：將程式語言輸入計算機控製加工中（zhōng）心，執行程式命令，加工出手板的雛形；

        三、手工處理：整（zhěng）修加工以後的部品，主要完成（chéng）的內容為：校對數據、清除毛邊、粘接、打磨拋光等；
        四、表（biǎo）麵處理：完成效果圖中的（de）各種表麵效果（guǒ），常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有（yǒu）鐳雕、陽極氧化、 拉絲等等；
        五、組裝：處理完成以後主要的就是裝配問（wèn）題以及數據檢測，當然在表麵處理之前一般應該先進行試組裝；
        六（liù）、包裝（zhuāng）：最終品檢過的產品（pǐn）包裝；
          當（dāng）然，以上的步驟隻是一個（gè）大致的（de）流程，根據每個公司（sī）規模以及管理的不同，步驟有增有減。比如規（guī）模較（jiào）小的公司可能就不會進行產品的包（bāo）裝（zhuāng），也不會對（duì）數據進行檢測，管理嚴格的公司會進行多次質檢工作，每個步驟地完成對會進行檢討（tǎo）。總之，行業內沒有任何規定，也（yě）沒有任（rèn）何標準可循，所以行業內各公司（sī）之間千差萬別無不足以為（wéi）奇。