手板的加（jiā）工流（liú）程

 
手板的製作（zuò）流程：
        隨著（zhe）技術的進步，現在絕大部（bù）分的（de）手板模型廠采用的是數（shù）控加工中心進行加（jiā）工製作，製作（zuò）的流程一般有以（yǐ）下的步驟：
        一、CNC編程：編程人員根據3D數據（圖檔（dàng）），編（biān）寫控製加工中心的程（chéng）式（shì）語言；
        二、CNC加工：將程式語言輸入計算機控製加（jiā）工中心，執行程式命令，加（jiā）工出手板的雛形；

        三、手工處理：整修加工以後的部品，主要完成的內容為：校對數據、清除毛邊、粘接、打磨拋（pāo）光（guāng）等；
        四、表麵處理：完成效果圖中的各種表麵效（xiào）果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊（shū）的（de）有鐳雕、陽極氧化、 拉（lā）絲等等；
        五、組裝（zhuāng）：處理完成（chéng）以後主要的就是裝配問題（tí）以及數據檢測，當然在（zài）表麵處理之前一般應該先進行試組裝；
        六、包裝：最終品檢過的產品包裝；
          當然，以上的步驟隻是一個大致的流程，根據每個公司規模以及管理的不同，步驟有增有減（jiǎn）。比如規模較小的公司可能（néng）就不會進行產品的包裝，也不會對數據進行檢測，管理（lǐ）嚴格（gé）的公司會進行多次質檢工作，每個步驟地完成對會進行檢討。總之（zhī），行業內沒有任（rèn）何規定，也沒有任何標準可循，所以行業內各公司之間千差萬別無不足以為（wéi）奇。