CNC零件加工常用的銑刀有哪幾種？

銑（xǐ）刀即為具有圓柱體外星，並在圓周及底部帶有切削刃，使其進行旋轉運（yùn）動來切削加工工件的切（qiē）削刀具。

對刀具的要求

        1、高的硬度和耐（nài）磨性
        刀具材料的硬度必須比工件材料的硬度要（yào）搞，一般都在60HRC以上（shàng），耐磨性是指材料抗磨損的能力；一般來說，刀具材料的硬度越高，晶粒越細（xì）、分布越均勻，耐磨（mó）性就越好；
        2、有足（zú）夠的強度和韌性
        切削過程（chéng）中，刀具承受（shòu）很（hěn）大的壓力、衝擊和振動，刀具必須具備足夠的（de）抗彎強度和衝擊韌性；一般來說，刀具（jù）材料的硬度越（yuè）高（gāo），其抗（kàng）彎強度和衝擊韌（rèn）性（xìng）值越低。
        3、耐熱性高
        耐熱（rè）性是指刀具材料在高溫下保持硬度（dù）、耐磨性、強度和韌性的性能，也包括刀具（jù）材料在高溫下抗氧化、粘結、擴散（sàn）的性能，故耐熱性有時也稱為熱穩定性；
        4、經濟性
        經濟性也是評價刀具材料切（qiē）削性（xìng）能的一種重要指標；有（yǒu）些刀具材料雖然單位成（chéng）本較高，但因使用壽命長，分攤刀每一（yī）個零（líng）件上的道具成本就降低。

CNC銑刀加工常用的銑刀

        1、麵銑刀
        麵銑刀的圓周（zhōu）邊表（biǎo）麵和端正上（shàng）都有（yǒu）切削刃，端部切削刃為副切削刃；麵銑刀多製成套式鑲齒結構，刀齒為高速鋼或硬質合金（jīn）；硬質合金麵（miàn）銑刀與高速鋼銑刀相比，銑削速度更快，加工效率（lǜ）高，加（jiā）工的表麵質量也較好。
        2、立銑（xǐ）刀
        立銑刀是精（jīng）密零件加工上（shàng）用得最多的一種銑刀，其結構圓柱表麵和端麵上都有切削刃，它們可用同時進行切削，也可單獨進行（háng）切削；立銑刀圓柱表麵的切（qiē）削刃，端麵上的（de）切削刃為（wéi）副切削刃；主切削刀為螺旋齒，這樣可以增加切削平穩性，提高加工精度。
        3、模具銑刀
        模具銑刀由（yóu）立（lì）銑刀發展而成（chéng），可（kě）分為圓錐形立銑（xǐ）刀、圓柱（zhù）形球立銑刀和圓錐形球（qiú）頭立銑刀三種，其柄部有（yǒu）直柄、削平（píng）型直柄和莫（mò）氏錐柄；它的結構特點是球頭或（huò）斷（duàn）麵布滿了切削刃，圓周刃與（yǔ）球（qiú）頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進給；銑刀工作（zuò）的部分由高速鋼或硬質合金製作而成。
        4、鍵槽銑（xǐ）刀
        鍵槽銑（xǐ）刀它（tā）有兩個（gè）到齒，圓柱麵和端麵都（dōu）有切削刃，端麵刃延（yán）至中心既（jì）像立（lì）銑刀，又（yòu）像鑽頭；加（jiā）工時先軸（zhóu）向進給達槽深然（rán）後沿鍵槽方向銑出（chū）鍵槽全長；
        5、鼓形銑刀
        切削刃分布（bù）在圓（yuán）弧麵上，端麵無切削刃；加工時控製道具上下位置（zhì），相應改（gǎi）變切削刃的切削位置，可以在工件上切出從負到正的不同斜角；鼓形到能（néng）加工的範圍很（hěn）廣，但所獲得表麵質（zhì）量越差；這種刀具（jù）的缺點是刃（rèn）磨困難，切（qiē）削條件差，而且不適於加工有底的輪廓表麵。
        6、成形銑（xǐ）刀
        成形銑刀一般都是為特（tè）定的工件或加工內（nèi）容專門設計製造（zào）的，如（rú）角度麵、凹（āo）槽、特（tè）形孔或台等（děng）。

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