電火花銑削加工的電極損耗補償

一、電火花銑削加工的原理

        電火花銑削加工技術（shù）是在一定（dìng）介質中，利用兩個電（diàn）極之間（jiān）產生（shēng）脈衝火花放電時的電蝕效應來達到蝕（shí）除被加（jiā）工件材料的加工技術；電火花加工設備一般（bān）由脈衝電源、放電間隙調節係統、機床床身和工作液及其循（xún）環係統組成。
        脈衝電源為電火（huǒ）花加（jiā）工提供放電能量；放電間隙調節係統（tǒng）的（de）作用（yòng）是使電極（jí）與工件間維持適當的間隙距離，防止發生短路和拉弧燒傷等異常情況發生；機床的作用是給加工（gōng）過程提供（gòng）支撐，並使電極與工件的相（xiàng）對運動保持一（yī）定的精度。

二、電火花銑削加工特點

        （1）電火花銑削加工，可以對傳統成形（xíng）加（jiā）工有困難、甚至無法加工的工（gōng）件進行加工，如由複雜圓（yuán）弧、直線組成的又長（zhǎng）又深的窄槽等；
        （2）采用簡單標（biāo）準電極加工，簡（jiǎn）化（huà）了加工工（gōng）藝；采用複雜的成形電極加工，放電間隙（xì）的電介液流場不均勻，工作狀態不（bú）一致（zhì），以及損耗不均勻（yún）等不利因素（sù），使得加工工藝複雜多變；
        （3）加工更易穩定；由於在電火花銑削加工過（guò）程中，電極高速旋轉以及相（xiàng）對應放電位置的不斷改變等，都大大改善了放電條件（jiàn），從而使得加工更加穩定，有效避免電弧放（fàng）電（diàn）和短路現象。
        （4）采用簡單電極（jí），可在保持相對加工麵積較小的情況下進行加工，從而有效減小電容效應，獲得（dé）更低的（de）表麵粗糙度。

三、電極損耗的補償

        電極損耗，是影響點火胡（hú）銑削加工精度的重要因素，包含兩個方麵：一是電極損耗的檢測（cè）技術；而是電極損耗的在線補償方式；準確的電極損耗檢測，是正確進（jìn）行（háng）電極補償的基礎。
        （1）減少電極損耗
        在（zài）抱枕給加工指標不變的前提下，根據電（diàn）火花加工的工藝規（guī）律，盡量減少電（diàn）極（jí）損耗對電火花銑削（xuē）加工工具有（yǒu）很大意（yì）義（yì）；如電極損耗控製（zhì）在很小範圍內，隻要能保證加工精度，可以不必（bì）進（jìn）行補償。
        （2）電極損耗的在線補償
        ①獲得電極損耗後（hòu）的形狀
        由於電（diàn）火花銑削加工中電極高速旋（xuán）轉，使（shǐ）得棒狀電極各母線的損耗比較一致，即旋轉電極母線的損（sǔn）耗轉態可以比較完整地反映了（le）電極（jí）損耗狀（zhuàng）態；
        ②簡化電極損耗形狀
        采取適（shì）當的電極及其（qí）加工方式，使得電極隻在單方向存在（zài）損耗，從而簡化補償；如：
        利（lì）用電極底麵放電加工；利用電極底麵放電加工（gōng），雖增加了走刀次數，但（dàn）電極僅在單方向存在損耗，從而簡化（huà）了（le）電極損耗的（de）補（bǔ）償問題；
        利用中空電（diàn）極，有時可以忽略電極在徑向的損耗。
        （3）電極損耗在線補償的實現
        電極損耗的在線補償是通過數控指令控製（zhì）電極進行實現的，加工之前獲得的補償量和加工過程獲得補償量在處理上是不同的；加工（gōng）之前獲得的（de）補償（cháng）量，在編程係統生產數（shù）控指令時就已轉化為刀位數據。
        總之，電極損耗的補償是電火花銑削加工的關鍵技術（shù），一旦突破，將有可能逐漸取代傳統電火花成型加工（gōng）的（de）地位。

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