電（diàn）火花銑削加工的電極損耗補償

一、電火花銑削加工（gōng）的原理

        電火花銑削加（jiā）工技術是在一定介（jiè）質中，利用（yòng）兩個電極之間（jiān）產生脈衝火花放電（diàn）時的電蝕效應來達到（dào）蝕除被加工件材料的加工技術；電火花加工設備一般由脈衝電源、放電間隙（xì）調節係統、機床床身和工（gōng）作液（yè）及其循環係統組成。
        脈衝電源為電火花加工提供放電能量；放電間隙調節係統的作用是使電極（jí）與工件間維持適當的間隙距（jù）離，防止發生短路和拉弧燒傷等異常情況發生；機床的作用（yòng）是給加工過程提供支撐，並使電極與（yǔ）工件的相對運動保持一定的精度。

二、電火花銑削（xuē）加工特（tè）點

        （1）電火花銑削加工，可以對傳（chuán）統（tǒng）成形加工有困難、甚至無（wú）法（fǎ）加工的工件進行加工，如由複雜圓弧、直線組成的又長又深的窄槽等；
        （2）采（cǎi）用簡單（dān）標準（zhǔn）電極加工，簡（jiǎn）化了加工工藝；采用複雜（zá）的成形電極加工，放電間隙的（de）電介液流場不均勻，工作狀態不一致，以及損耗不均勻等不利因素，使得加工工藝複雜多（duō）變；
        （3）加工更易穩定；由於在電火花（huā）銑削（xuē）加工過程中，電極高速旋轉以及相對應放電（diàn）位置（zhì）的不斷改變等，都大大改善（shàn）了放電（diàn）條件，從而（ér）使得加工更加穩定，有效避免電弧放電和短（duǎn）路現象。
        （4）采用簡單電（diàn）極，可在保持（chí）相對加工麵積較小的情（qíng）況下進行加工，從而有效減小電（diàn）容效應，獲得更低（dī）的表麵粗糙度。

三、電極損耗的（de）補償

        電極損耗，是影響點火胡銑削加工精度的重要因素，包（bāo）含（hán）兩個方麵：一是電極損耗的檢測技術；而是電（diàn）極損耗的在線補償方式；準確的電極損耗檢測，是正確進行電極補償的基礎。
        （1）減少（shǎo）電極損耗
        在抱枕給加工（gōng）指標不變的前提下（xià），根（gēn）據電火花加工的工藝（yì）規律，盡量減少（shǎo）電極損耗對電（diàn）火花銑削加工工具有很大意義；如電極（jí）損耗控製在很小範圍內，隻要能保證加（jiā）工精度，可以不必進行補償。
        （2）電極損耗的在線（xiàn）補償
        ①獲得電極損耗後的形狀
        由於電火花銑削加工（gōng）中（zhōng）電極高速（sù）旋轉，使得棒狀電極各母線的（de）損耗比較一致，即旋轉電極母線的損耗（hào）轉態可以比較完整地反映了電極損耗狀態；
        ②簡（jiǎn）化電極損耗（hào）形狀
        采取適當的電極及其加工方式，使得電極隻在（zài）單方向存在損耗，從而簡化補（bǔ）償；如：
        利用電極底麵放電加工；利用電極底麵放電加工，雖增加了走刀次數，但電極僅在單方向存在損耗，從而簡化了電極損耗的補償問題；
        利（lì）用（yòng）中空電極，有時可以忽略電極在徑向的損耗。
        （3）電極損耗在線補償的實現
        電極損耗的在線補償是通過數控指令（lìng）控製電極進行實（shí）現的，加（jiā）工之前獲得的（de）補償量和加工過（guò）程獲得補償量在處理上是不同的；加工之前獲得（dé）的補償量，在編程係統（tǒng）生產數控指令時就已轉（zhuǎn）化為刀位數據。
        總之（zhī），電極損耗的補償是電火（huǒ）花銑削加工的關鍵技術，一旦突破，將有可能逐漸取代傳統電火花成型加工的地（dì）位。

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