珩磨的加工原理

珩磨（mó）是磨削加工的一種特殊形（xíng）式，又是精加工中的一種高效加工（gōng）方法；這種工藝不僅能（néng）去除較大的加（jiā）工餘量，而且是一種（zhǒng）提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表麵粗糙度的有效加工方（fāng）法，在汽車零部件的製造中應用很廣泛。

珩磨的加工原理

       珩磨是利用安裝與珩（héng）磨頭（tóu）圓周上的一條或多條油石，由漲開機構（有旋轉式和推進（jìn）式兩種）將油石（shí）沿徑向漲開，使其壓向工作孔壁，以便產生一定的麵接觸；同時使珩磨頭旋轉和往複運動，零件不動；或珩（héng）磨頭製作旋轉運（yùn）動，工件往複運動，從而實（shí）現珩磨。

珩磨加工（gōng）特（tè）點

       1、加工精度高（gāo）
       特別是（shì）一些中小型（xíng）的（de）通孔，其圓柱度可達0.001mm以（yǐ）內；一些壁（bì）厚不（bú）均勻的零件，如連杆，其圓（yuán）度能達到（dào）0.002mm；對於大（dà）孔，圓度也（yě）可達0.005mm，如果沒有環槽或徑向孔等，直線度達到（dào）0.01mm/1m以內也是有可能的，珩磨比磨削加（jiā）工精度（dù）高，因為（wéi）磨削（xuē）時支撐砂輪的（de）軸承位於被珩孔之外，會產生偏差，特（tè）別是小孔加工，磨削精度更差；珩（héng）磨一般隻能提高被加工件的形狀精度，要想提高零件的位置（zhì）精度，需要采取一些必要的措施（shī）；如用麵板改善（shàn）零件端麵與軸線的垂直。
       2、表麵質量好
       表麵為交叉網紋，有利於潤滑油的存儲及（jí）油膜（mó）的保持；有較高的表麵支承鋁，因而能承受較大載荷，耐磨損，從而（ér）提高了產品的使用壽命；珩磨速度低，且油石和（hé）孔是麵接觸，因此（cǐ）每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣珩磨時，工件（jiàn）的（de）發熱量很小，工件表麵幾（jǐ）乎無熱損傷和變質層，變形小（xiǎo）。
       3、加工範圍廣
       主要（yào）加工各種圓柱形（xíng）孔：通孔、軸（zhóu）向和徑向（xiàng）有間斷的孔（kǒng），如有徑向孔或槽的（de）孔，鍵槽孔花鍵孔、盲孔、多台階孔等；另外，用專用珩（héng）磨頭，還可以加工圓錐孔、橢圓孔等。用外圓珩磨工具可以珩磨圓柱體，但其去除的餘量遠遠小於內圓珩磨的餘量；珩磨（mó）幾乎（hū）可以加工任何材料，特別是金剛（gāng）石和立（lì）方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了珩磨的運（yùn）營領域，同（tóng）時也大大（dà）提高了珩磨加工的（de）效率。
       4、切削餘量少
       為了（le）達到圖紙所要（yào）求的精度，采用珩磨加工是所有加工方法中除餘量最少的一種加工方法；在珩磨加工中，珩磨工具是以工件作為導（dǎo）向來切除工（gōng）件多餘的餘量而達到工件所（suǒ）需的精度；珩磨時，珩磨工（gōng）具先珩（héng）工件中需去餘量最大的地方，然（rán）後（hòu）逐漸（jiàn）珩磨需（xū）去除餘量最少的地方（fāng）。由於其餘各種1加工工藝方麵存在不足，致使在加工過程中會出現一些加工缺陷。

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