醫療器械的加工

醫療器械零部（bù）件工（gōng）件材料、加工（gōng）精（jīng）度、表麵光潔度等要（yào）求高，因此，要求加工係統可靠性高；從而，對機床、夾（jiá）具、刀具、CAM軟件等提出了極高的要求

       刀具在醫療器械製造中的用途是多樣廣泛的（de），可以加工大型設備（bèi）外殼（ké）類較簡單的工（gōng）件，而對（duì）於移植產（chǎn）品或（huò）用於顱蓋骨或之力啊骨折的工件生產則更富有挑戰性。

醫療器械零部件加工難點分析

       1、難加工的鈦合金材料
       醫療器械（xiè）植入部件（jiàn）有90%是有Ti6AI-4V鈦合金製成，鈦合金6AI-4V通常（cháng）用於（yú）髖關節、骨（gǔ）螺釘、膝關節、接關節、接（jiē）骨板、種（zhǒng）植牙、脊椎連接元件（jiàn）的製作；而（ér）鈦合金熱傳導性差，令切削熱不能很快地傳導出去，於是，大量的竊喜熱集中於切削刃及刀具表現，高的切削力，切削熱（rè）乎綜（zōng）合引起月牙窪的產生（shēng），並引起刀具的快速失效。
       2、可靠緊湊的機床夾具
       醫（yī）療器械加工設備需要加（jiā）工由難加工材料製成的（de）、精度要求（qiú）高（gāo）的小而複雜（zá）的零件，像加工骨頭及關節的替代件就相當複雜；
       3、穩定高效的刀具
       醫療器械行業與其他機械加工行業有所不同：
       （1）對機床的要求較高；像瑞士自動車床、多主軸機床和回轉工作台等先進的醫療器械加工設備，與通（tōng）常（cháng）看的加工中心及車床完全不同，他們的尺寸非常小、結構非常緊湊；
       （2）對加工效（xiào）率要求高；對於醫療器械而言，組看中的就是加工效率，也就是加工節拍，要求在最短（duǎn）時間內，更換刀片。
       （3）從公斤本身來說，與（yǔ）其他機械零部（bù）件有著很大的區別（bié）；植入（rù）人體的醫療器械首先要求表麵光潔度非（fēi）常好，精度非常高，不能有任何偏差，這就（jiù）需要（yào）刀具從刀片結構的設計到刀片（piàn）塗層的設計都要滿足很高的加工要求。

圖：CNC數控機床（chuáng）加工產品圖

醫療器（qì）械加工對精密刀具的要求

       1、精（jīng）密度高
       （1）即使鑽削小（xiǎo）孔也需要（yào）使用潤滑劑減小（xiǎo）摩擦，可靠地散熱和處理刀刃處的細鐵屑；
       （2）在生產尖端醫療器械時需（xū）要（yào）使用鋒利切運（yùn）轉平穩的切削刀具已獲得高質量的表麵；
       2、銑削和鑽孔——牙齒修複
絲錐和螺紋銑（xǐ）刀主要用於加工鈦合金，比如接骨螺釘或髖關節，直徑為（wéi）1.6mm的螺紋銑刀也可（kě）用於生產牙齒修複產品。
       3、製（zhì）造移植產品的車刀
       “老虎刀片”塗層和微晶（jīng）基體為加工工藝（yì）提供（gòng）了最大（dà）穩定（dìng）性，耐熱（rè）Al2O3塗層具有最大的耐高溫硬度和抗磨損度，此外，銳利的切削刃確保了產（chǎn）品無毛刺和無積屑瘤。

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