醫療器械的（de）加工

醫療器械零部（bù）件工件材料、加工（gōng）精度、表麵光潔度等要求高，因此，要求加工係統（tǒng）可靠性高（gāo）；從而，對機床（chuáng）、夾具、刀具、CAM軟件等提出了極高的要求

       刀具在醫療器械製造中的用途（tú）是多樣廣泛（fàn）的（de），可以加工大型設備外殼類較簡單的工件，而對於移植產品或用於顱蓋骨或之力啊（ā）骨（gǔ）折的工件生產則更富（fù）有挑戰性。

醫療器械零部件（jiàn）加工難點分（fèn）析

       1、難加工的鈦合金材料
       醫療器械植入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦合金製（zhì）成，鈦合金6AI-4V通（tōng）常用於髖關節、骨螺釘、膝關節、接關節、接骨板、種植牙、脊椎連（lián）接元件的製作；而鈦合金熱傳導性差，令切削熱不能很快地傳導（dǎo）出（chū）去，於是，大量的（de）竊喜熱集中於切（qiē）削刃及刀具表現，高的切（qiē）削力（lì），切削熱乎綜合引起月牙窪的產生，並引（yǐn）起刀具的快速失（shī）效。
       2、可靠緊湊的機床夾具
       醫療器（qì）械加工設備需要加工由（yóu）難加工材料製成的、精度要求高的小而複雜的零件，像加工骨頭及（jí）關節的替代件（jiàn）就相當複雜；
       3、穩定高效的刀具
       醫療器（qì）械行業與其他機械加工（gōng）行業有所（suǒ）不（bú）同：
       （1）對機床的要求較高；像瑞士自（zì）動（dòng）車床、多主（zhǔ）軸機床和回轉工作（zuò）台等先進的醫療器械加工設備，與通常看的加工中（zhōng）心及車床完全不（bú）同，他們的（de）尺寸非常小、結構非常緊湊；
       （2）對加工效率（lǜ）要（yào）求高；對於醫療（liáo）器械而言，組看中的就是加工效率，也就是加工節拍，要求在最短時間內，更換刀片。
       （3）從公斤本身來說，與其他機械零部件有（yǒu）著很大的區別；植入人體的醫療器械首先要求表麵光（guāng）潔度非常好（hǎo），精度非常高，不能有任何偏差，這就需要刀具從刀片結構的設計到刀片塗層（céng）的設計都要滿足（zú）很高的加工要求。

圖：CNC數控機床加工產品圖

醫療（liáo）器械加工對精（jīng）密刀具的要求

       1、精密度高
       （1）即使鑽（zuàn）削（xuē）小孔也需要使用（yòng）潤滑劑減小摩擦，可靠（kào）地散熱和處理（lǐ）刀刃處的細鐵屑；
       （2）在生產尖端醫療器械（xiè）時需要使用（yòng）鋒利切運轉平穩的切削刀具（jù）已獲得高質量的表麵；
       2、銑削和鑽孔——牙齒修複
絲錐和螺紋銑刀主（zhǔ）要用於加工鈦（tài）合金，比如（rú）接骨螺釘（dìng）或髖關（guān）節（jiē），直徑為1.6mm的螺紋銑刀也可用於生產牙齒修複產品。
       3、製造移植產品的（de）車（chē）刀（dāo）
       “老虎刀片”塗（tú）層和（hé）微晶基體為加工工藝提供了最大穩定性，耐（nài）熱（rè）Al2O3塗層具有最大（dà）的耐高溫硬度和抗（kàng）磨損度，此（cǐ）外，銳利（lì）的切削刃確保了產品無毛刺和無積屑瘤。

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