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醫療器械(xiè)的加工(gōng)
醫療器械零部件工件材料、加工精度、表麵(miàn)光潔度等要求高,因此,要求加工係統可靠性高;從而,對機(jī)床、夾(jiá)具、刀具、CAM軟件等提出了極(jí)高的要(yào)求
刀具在醫療器械製造中的用途是多樣廣泛的,可以加工大型設備外殼類較簡單的工件,而對於移植產(chǎn)品或用於顱蓋骨或之(zhī)力啊骨折的工件生產則更富有挑戰性。
醫療器械零部件(jiàn)加(jiā)工難(nán)點分析
1、難加工的鈦合金材料
醫療器械植入部件有90%是(shì)有Ti6AI-4V鈦合金製成,鈦合金6AI-4V通常用於髖關(guān)節、骨螺釘、膝關節、接關節(jiē)、接(jiē)骨板、種植牙、脊椎連接(jiē)元件的(de)製作;而鈦合(hé)金熱傳導性差,令切削熱不能很快地傳導出去(qù),於(yú)是,大量的竊喜(xǐ)熱集中(zhōng)於切削刃及刀具表現,高的切削力,切削熱乎綜合引起月牙(yá)窪的產生,並引起(qǐ)刀具(jù)的快速失效。
2、可靠緊湊的機床夾具
醫(yī)療器械加工設備需要加工由難加工材料製成的、精度要求高的小而複雜的零件,像加工骨頭及關節的替代件就相當複雜;
3、穩定高效(xiào)的刀具
醫療器械(xiè)行業與其他機械加工行業有所不同:
(1)對機床的要求較高;像瑞士自動車床(chuáng)、多主軸機床和回轉工(gōng)作台等先進的醫療器械加工設備,與通常看的加工中心及車床完全不同,他們的尺寸非常小、結構非常(cháng)緊湊;
(2)對加工效率要求高;對於醫療器械而言,組看中的就是加工效率,也(yě)就是加工節拍,要(yào)求在最短時間內(nèi),更換刀片。
(3)從公斤本身來說(shuō),與其他機械零部件有(yǒu)著很大的區別;植入(rù)人體的醫療(liáo)器械(xiè)首先要求表麵光潔度(dù)非常好,精度非常高,不(bú)能有任何偏(piān)差,這就需要刀具從刀片結構的設計到刀片塗層的設計(jì)都要滿足很高的加(jiā)工要(yào)求。
圖:CNC數控(kòng)機床加工產(chǎn)品圖
醫療器械(xiè)加工對(duì)精密刀具的要求
1、精密度高
(1)即使鑽削小孔(kǒng)也需要使用潤滑劑減(jiǎn)小摩擦,可靠地散熱和處(chù)理刀刃處的細鐵(tiě)屑;
(2)在生產尖端醫療器械時需要使用鋒利切運轉(zhuǎn)平穩的切削刀(dāo)具已(yǐ)獲得高質(zhì)量的表麵;
2、銑削和鑽孔——牙齒修複
絲(sī)錐和螺紋銑刀(dāo)主要用於加工鈦合金,比如(rú)接骨螺釘或髖關節(jiē),直徑為1.6mm的螺紋銑刀也可(kě)用於生產牙齒(chǐ)修複產品(pǐn)。
3、製造移(yí)植產品的車刀
“老虎刀片”塗(tú)層和微晶基體為加(jiā)工工藝(yì)提供了(le)最大穩定性,耐熱(rè)Al2O3塗層具有最大的耐高溫(wēn)硬度和抗磨損度,此(cǐ)外,銳利的(de)切削刃確保了產品無毛刺和無積屑瘤(liú)。
作為一家現代化精(jīng)密機械零件製造生產商,深圳市華正精密技術有(yǒu)限(xiàn)公司以CNC加工為核心工(gōng)藝,擁有實體工廠、檢測設備,並整合快速成型、模具、後(hòu)處理等配套的製造資源,為(wéi)客戶提供(gòng)快速打樣(yàng)、中小批量生產製造和試裝,真正做到省心(xīn)省力的一站(zhàn)式服務;企業(yè)擁有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非標產生產經驗(yàn)的技術團隊,生產經驗豐富。谘詢電話:15338735632