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醫療器械的加工
醫療器械零部件工件(jiàn)材料、加(jiā)工精度、表麵光潔度等要(yào)求高,因(yīn)此,要求加工係統可靠性高;從(cóng)而,對機床、夾具、刀具、CAM軟件等提出了極高的要求
刀具在醫療器械製造中的用途(tú)是多(duō)樣廣泛的,可以加工(gōng)大型設備外殼類較(jiào)簡單的工件,而對於移植產品或用於顱蓋骨或之力啊骨折的工件生產(chǎn)則更富有挑戰性。
醫療器械零部件加工難點分析
1、難加工的鈦合金材料
醫療器械植入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦合金製成,鈦合金6AI-4V通常用(yòng)於髖關節、骨(gǔ)螺釘、膝關節(jiē)、接(jiē)關節、接骨板、種植牙、脊椎連接元件的製作;而鈦合金熱(rè)傳導性差,令切削熱不能很快地傳(chuán)導出去,於是,大量的(de)竊喜熱集中於切(qiē)削刃及刀具表現,高的切削力,切削熱乎綜合引起月牙窪的產生,並引起刀具的快速失效。
2、可靠緊湊的機床夾具
醫(yī)療器械加工設(shè)備需要加工由難加工材料製成的、精度要求高的小而複雜的零件,像加工(gōng)骨頭及關節的替代件就相(xiàng)當(dāng)複雜;
3、穩定高效(xiào)的刀具
醫療器械行業與其他機械(xiè)加工行(háng)業有所不同:
(1)對機(jī)床(chuáng)的要求較高;像(xiàng)瑞士自動車床、多主軸機床和回轉工(gōng)作(zuò)台等先進的醫療器械加工設備,與通常看的(de)加工中心(xīn)及車床完全不同,他們的尺寸非常(cháng)小、結構非常緊湊;
(2)對加工效率要求(qiú)高;對於醫療器械(xiè)而言,組看中的就是加工效率,也就是加工節拍,要求在最短時間內,更換刀片。
(3)從公(gōng)斤本身來說,與(yǔ)其他機械零部件(jiàn)有著(zhe)很大的區別(bié);植入人體的醫(yī)療器(qì)械首先要(yào)求表麵光潔度非常好,精度非常高,不能有任何(hé)偏差,這就需要刀具從刀片結構的設計到刀(dāo)片塗層的設計都要滿足很高的(de)加工要求。
圖:CNC數(shù)控機床加工產品圖
醫療器械加工對(duì)精密刀具的要求
1、精密度高(gāo)
(1)即使鑽削小孔也需要使用潤滑劑減小摩擦,可(kě)靠(kào)地散(sàn)熱和處(chù)理刀刃處的細鐵(tiě)屑;
(2)在(zài)生產尖端醫療器械時需要使用鋒利切運轉平穩的切削刀(dāo)具已獲得高質量的表麵;
2、銑削(xuē)和鑽孔——牙齒修複
絲錐和螺紋銑刀主要用於加工鈦合金,比如接骨螺釘或髖關節(jiē),直徑為1.6mm的螺紋銑刀也(yě)可用於生產牙齒修複(fù)產品。
3、製造移植產品的車刀
“老虎刀片”塗層和微晶基體為加工工藝提供了最(zuì)大穩定性,耐熱Al2O3塗層(céng)具有最大的(de)耐高溫硬度和抗磨損度,此外,銳利的切削(xuē)刃確保了產品無毛刺和無積屑瘤。
作為一家現代化精密(mì)機械零件製造生產商,深圳市華正精密技術(shù)有限(xiàn)公司(sī)以CNC加工為核心(xīn)工藝,擁有實體(tǐ)工廠、檢測設備,並整合快速成型、模(mó)具、後處理等(děng)配套的製造(zào)資源,為客戶(hù)提供快速打樣、中小批(pī)量生產製(zhì)造和試裝,真正做到省心省力的一站式服務;企業擁有(yǒu)台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精(jīng)密機械加工設備(bèi)以及富有非(fēi)標產生產經驗的技(jì)術團隊,生產經驗豐富。谘詢電話:15338735632