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醫療器械的加工
醫療器械零部件工件材料、加工精度、表麵光潔度等要求高,因此,要求加工係(xì)統(tǒng)可靠性(xìng)高;從而,對機床、夾具、刀具、CAM軟件等提出了極高的要求
刀具(jù)在醫(yī)療器械製造中(zhōng)的用途是多樣廣泛的,可以加工大型設(shè)備外殼類(lèi)較簡單的工件,而對於移植(zhí)產品或用於顱蓋骨或之力啊骨折的工件(jiàn)生產則更富有(yǒu)挑戰性。
醫療(liáo)器械零部件加工難點分析
1、難加工的鈦合金材料
醫療器械植入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦合金製成,鈦合金6AI-4V通常用於髖(kuān)關節、骨螺釘、膝關節、接關節、接(jiē)骨板(bǎn)、種植牙、脊(jǐ)椎連接元件的製作;而(ér)鈦合金熱(rè)傳導性差(chà),令切削熱不能很快地傳導出去,於是,大量(liàng)的竊喜熱(rè)集中於切(qiē)削刃及刀具表現(xiàn),高的切削(xuē)力(lì),切削熱乎綜合引起月牙窪的產(chǎn)生(shēng),並引起刀具的快速失效。
2、可(kě)靠緊湊的機床夾具
醫療器械加(jiā)工設備需(xū)要加工由難加工材料製成的、精(jīng)度要求高的小(xiǎo)而複雜的零件,像加工骨(gǔ)頭及關(guān)節的替代件就相(xiàng)當複雜;
3、穩定高效的刀具
醫療器械行業與其他機械加工行業有所不同:
(1)對機(jī)床的要(yào)求較高;像瑞士自動車床、多主軸機床和回轉工作台等先進的醫療器(qì)械加(jiā)工設備,與通常看的加工中心及車床完全不同,他們(men)的尺(chǐ)寸非常小、結構(gòu)非常緊(jǐn)湊;
(2)對加工效率要求高;對於醫療器械而言(yán),組看中(zhōng)的就是加工效率,也(yě)就是加工(gōng)節拍,要求在最短(duǎn)時間內,更換刀(dāo)片。
(3)從公斤本(běn)身來說,與其他機械零部件有(yǒu)著(zhe)很大的區別;植入人體的醫療器械首先要求表麵光潔度非常好,精度非常高,不能有任何偏差(chà),這就(jiù)需要刀具從刀片結構的設計到刀(dāo)片塗層的設計都要滿(mǎn)足很高的加工要求(qiú)。
圖(tú):CNC數控機床加工產品圖
醫療器械加工對精密刀(dāo)具的要求(qiú)
1、精密度高
(1)即使鑽削小孔也需要(yào)使(shǐ)用潤滑劑減小摩擦,可靠地散熱和處理刀刃處的細鐵屑;
(2)在生產尖端醫療器械時需要使用鋒利切運轉平穩的切削刀具已獲得高質(zhì)量的表麵;
2、銑削和鑽孔——牙齒修複
絲錐和螺紋銑刀(dāo)主要用於加工鈦合金(jīn),比如接骨螺釘或髖關(guān)節,直徑為1.6mm的螺紋銑(xǐ)刀也可用於生產牙齒(chǐ)修(xiū)複產品。
3、製造移植產(chǎn)品的車刀
“老虎刀片”塗層和微晶基體為加工工藝提供了(le)最大穩定性,耐熱Al2O3塗層具有最大的耐高溫硬度和抗磨(mó)損度,此外,銳利的(de)切削刃確保了產品無毛(máo)刺和無積屑瘤。
作為一家現代化精密機械零件製造(zào)生產商,深圳市華正精密技術有限公(gōng)司以CNC加工為核心工藝,擁有實(shí)體工(gōng)廠、檢測設備,並整合快速成型、模具、後處(chù)理等(děng)配套的製造資源,為客戶提供快速打樣、中小批量生產製造和試裝,真正做到省心省(shěng)力的一站式服務;企業擁有台灣(wān)進口的電(diàn)腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設備以(yǐ)及富有非標產(chǎn)生產經驗的技(jì)術團隊,生(shēng)產經驗豐富。谘詢電話:15338735632