醫療器械的加工

醫療器械（xiè）零部件工件材料、加（jiā）工精度、表麵光潔度等（děng）要求高，因（yīn）此，要求加工係統可靠性高；從而，對機床、夾具、刀具、CAM軟件等提出了極高的要求

       刀具在醫療器械製造中的用途是多樣廣泛的，可以（yǐ）加工大型設備（bèi）外殼類較（jiào）簡單的工件，而對於移植產品或用於顱蓋骨或之力啊骨（gǔ）折的工件生產則更富有挑戰（zhàn）性。

醫療器械零部件加工難點分析

       1、難加工的鈦合金材料
       醫療器械植入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦合金製（zhì）成（chéng），鈦合金6AI-4V通常用於髖關節、骨螺釘、膝（xī）關節、接關節、接骨板、種植牙（yá）、脊椎連接元件的製（zhì）作；而鈦合（hé）金熱傳導（dǎo）性差，令切削熱不能很快地傳導出去，於是，大量的竊喜熱集中於切削刃及刀（dāo）具表現，高的切削力，切削熱乎綜合引起月牙窪的產生，並引起刀具的快（kuài）速失效。
       2、可靠緊（jǐn）湊的機床（chuáng）夾具
       醫療器械加工設備需要加（jiā）工由難加工材料製成（chéng）的、精度要求高（gāo）的小而複雜的零件，像加（jiā）工骨頭及關節的替代件就相當複（fù）雜；
       3、穩定高效的刀具
       醫療器械行業與（yǔ）其他機械加工行（háng）業有（yǒu）所（suǒ）不同：
       （1）對機床的要求較高；像瑞士自動（dòng）車床、多主軸機床（chuáng）和回轉（zhuǎn）工作台等（děng）先進的醫療器械加工設（shè）備，與通常看的（de）加工中（zhōng）心（xīn）及車床完全不同，他們的尺寸非常小、結構非常緊湊；
       （2）對加工效率要求高；對於醫療器械而言，組看中的就是加工效率，也就是加（jiā）工節拍，要求在最短時間（jiān）內，更換刀片。
       （3）從（cóng）公斤本身來說，與其他機械零部件有著很大的區別；植入人體的醫療器械首先要求（qiú）表麵光潔度非常好，精度非常高，不能有任何偏差，這就需（xū）要刀具從刀片結構的（de）設計到刀片塗層的（de）設計都要滿足很高的加（jiā）工要求。

圖：CNC數控機床加工產品圖

醫療器械加工（gōng）對精密刀具的要求

       1、精密度高
       （1）即使鑽（zuàn）削小孔也需要使用潤滑劑減小摩擦，可靠地散熱和處（chù）理刀刃處的細鐵屑；
       （2）在生（shēng）產尖端醫療器械時需要（yào）使用鋒（fēng）利切運轉平穩的切削刀具已獲得高質量的表麵；
       2、銑削和鑽孔——牙齒修（xiū）複
絲錐和螺（luó）紋銑刀主要用於加工鈦合（hé）金，比如接骨螺釘或髖關節，直徑為1.6mm的螺紋銑刀也可用於（yú）生產（chǎn）牙齒修複產品。
       3、製造移植（zhí）產品的車刀（dāo）
       “老虎（hǔ）刀片”塗層和微晶基體（tǐ）為加工工藝提供了最大（dà）穩定性（xìng），耐熱Al2O3塗層具有最大的耐高溫（wēn）硬度和抗磨損度，此外，銳利的切削刃確保了產品無毛刺和無積屑瘤（liú）。

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