醫療器械的加工（gōng）

醫療器械零部件工件材（cái）料、加工精度、表麵光潔度等要求（qiú）高，因（yīn）此，要求加工（gōng）係統可靠性高（gāo）；從而，對機床、夾具、刀具、CAM軟件等提出了極高的要求

       刀具在醫（yī）療器械製造中的用（yòng）途是多樣廣泛的，可以加工大型（xíng）設備外殼類較簡單的工件，而對於移植（zhí）產品或用於顱蓋骨或之力啊骨折的工件生（shēng）產則更富有挑（tiāo）戰（zhàn）性。

醫療器械零部件加工（gōng）難點分析

       1、難加工的鈦（tài）合金材料
       醫療（liáo）器（qì）械（xiè）植入部（bù）件有90%是有Ti6AI-4V鈦合金製（zhì）成（chéng），鈦合（hé）金（jīn）6AI-4V通（tōng）常用於髖關節、骨螺釘、膝關節、接關節、接骨板、種植牙、脊椎連接元件（jiàn）的（de）製作（zuò）；而鈦合金熱傳（chuán）導性差，令切削熱（rè）不能（néng）很快地傳導出去，於（yú）是，大量的竊喜熱集中（zhōng）於切削刃及刀具表現，高的切削力，切削熱乎綜合引起（qǐ）月牙窪的產生，並引起刀（dāo）具的快速失效。
       2、可靠緊湊的機床夾具
       醫療器械加工（gōng）設備（bèi）需要（yào）加工由難加工（gōng）材料製成的、精（jīng）度要求高的小而複雜的零件，像加工骨頭及關節的替代件就相當複雜；
       3、穩定（dìng）高效的刀具
       醫療器械行（háng）業與其他機械（xiè）加工行業有所不同：
       （1）對機床的要求較高；像瑞士自動車床、多主軸機床和回轉工作台（tái）等先進的醫（yī）療器械加工設備，與通常看的（de）加工中心及車床完全不同，他們（men）的尺寸非（fēi）常小、結構非常緊湊；
       （2）對加工效率要求高；對於（yú）醫療器械而言，組看中（zhōng）的就是加工效（xiào）率（lǜ），也就是加工節拍，要求在最短時間內（nèi），更換刀片。
       （3）從公斤本（běn）身來說，與其他機械零部件有著很大的區別；植入人體的醫療器（qì）械首先要求表麵（miàn）光潔度非常好（hǎo），精度非常高，不能有任何偏差，這就需要刀具從刀片結構的設計（jì）到刀片塗層的設計都要滿足很高的加工要求。

圖：CNC數控機（jī）床（chuáng）加工產品圖

醫（yī）療器械加（jiā）工對精密刀具的要求

       1、精密度高
       （1）即使鑽削（xuē）小孔也需要使用潤（rùn）滑劑減小摩擦，可（kě）靠地散熱和處理刀刃處的細鐵屑；
       （2）在生產尖端醫療器械時需要使用鋒（fēng）利切運轉平穩的（de）切削刀具已獲得高質（zhì）量的表麵；
       2、銑削和鑽孔——牙齒（chǐ）修複
絲錐（zhuī）和螺紋銑刀主要（yào）用於加工鈦合金，比如接骨螺釘或髖關節，直（zhí）徑為1.6mm的螺紋銑刀也可用於生產牙齒修複產品。
       3、製造移植產品的（de）車刀
       “老虎（hǔ）刀（dāo）片”塗（tú）層（céng）和微晶（jīng）基體為加（jiā）工工藝提供了最大穩定性（xìng），耐熱（rè）Al2O3塗層具有最大的（de）耐高溫硬度和抗磨損度，此外，銳利的切削刃確保了產品無毛刺和無（wú）積（jī）屑瘤。

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