精密零件加工表麵處理（lǐ）工藝

表麵處理是利用現代物理、化學、金屬學和熱處理等學（xué）科的邊緣性新技術拉（lā）改變零件表麵的狀況和性質，使之與心部材料作優化組合，以達到預（yù）定性能要求的工藝（yì）方法，稱（chēng）為表麵處理。

表麵處理（lǐ）技術的分類

        1、表麵改（gǎi）性技術
        通（tōng）過物理、化學等方法，改變材（cái）料（liào）表麵的形貌、相組成、微觀結構、缺陷轉態、應力狀態；材料表麵化（huà）學組成不變；
        2、表麵合金化（huà）技術
        通（tōng）過物理方法，使添加材料進入基體，形成合金化層；
        3、表麵轉化（huà）膜（mó）技術
        通過化學方法，使添加材料與基體（tǐ）發生化學反應，形成轉化膜；
        4、表麵塗層技術（shù）
        通過物理、化學方法，使添加材料在基體表麵形成鍍、塗（tú）層；集材不參與塗層的形成。

常見（jiàn）的表麵處理方法（fǎ）

        1、表麵淬火
        表（biǎo）麵淬火是指在（zài）不改變鋼（gāng）的化學成分及信不組織情況下（xià），利用快速（sù）加熱將表（biǎo）層奧氏體化後進（jìn）行快速冷（lěng）卻（淬火），使表麵硬化的一種（zhǒng）熱處理方法；

        2、噴砂
        噴砂處理是利用高速（sù）噴射出的砂粒或鐵粒，對工件表麵進（jìn）行撞擊，以提高零件（jiàn）的部（bù）分力學性能和（hé）改變表麵狀態的工（gōng）藝（yì）方法；
        3、滾壓
        滾壓是在常溫上用硬質滾柱或滾輪（lún）施壓與旋轉的工件表（biǎo）麵上，並沿母線方向移動，是工件表麵塑性變形、硬化（huà），已獲得準確、光潔和強化的表麵，或特定花紋的處（chù）理工藝；
        4、拉絲
        在外力（lì）作（zuò）用下使金屬強行通過模具，金屬橫截麵積被壓（yā）縮，並獲得所（suǒ）要求的橫（héng）截（jié）麵積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝；使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲（sī）模；
        5、拋（pāo）光
        拋光是（shì）對（duì）零件表麵進行修飾的一種光整加工方法，一般隻能得到（dào）光滑表麵，不能提高甚至不能保持原有的加工精度（dù），隨預（yù）加工狀況不同，拋（pāo）光後的Ra值可達1.6~0.008μm，按照（zhào）實現（xiàn）原理的不同，可分為（wéi）機械拋光和化學拋光；
        6、激光表麵強化
        激光（guāng）表麵強化是用聚焦的激光束（shù）射向鋼化表現，在極短時（shí）間內將工件表層（céng）極薄的材料加熱都相變溫度（dù）或熔點以上的溫度，又在極（jí）短時間內冷卻使工件表現淬火硬強化；激光表麵強化可分為激光相變強化（huà）處（chù）理、激光表麵（miàn）合金化處理和激光熔覆處理等；

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