鈦合金加工的注意事項

隨著加（jiā）工工藝技術的不斷發張（zhāng），鈦合金已廣泛應用於飛機（jī）發動機的（de）壓氣機段、發動機罩、排氣裝置等零件的（de）製造以及飛（fēi）機的大梁隔框等結構（gòu）框架的製造。本期詳（xiáng）細講述《鈦合金材料切削加工注意事（shì）項》專題內容。

鈦合金材料的主要（yào）優點

       1、鈦合金強度高而密度小（xiǎo）、重（chóng）量輕，為一些大型結構件減（jiǎn）輕重（chóng）量提供解決方案。
       2、熱強性高，鈦合金在400~500℃條件下仍能維持較高的（de）強度，可以穩定的工（gōng）作，而（ér）鋁合（hé）金（jīn）的工作溫度（dù）隻能在200℃以下。
       3、與鋼材相比鈦合金固有的高耐蝕性可以節省飛機日常運行和維護保養的成本。

鈦合金切削難點（diǎn）

       1、鈦合金材料組織切削加工性差
       鈦合金材料（liào）組織複雜，親和力（lì）大，晶格（gé）原子不易脫離平衡位置，在高溫高壓下易產生粘（zhān）刀現象。
       2、鈦合金材料變形係數小（xiǎo）
       鈦合金材料工件加工時的一個顯著特（tè）點是切削變形係數≤1，切削不但不收縮，切有所變長，造成（chéng）前（qián）刀麵被切（qiē）削流動摩擦的路徑大大上升，加劇了刀具的（de）磨損。
       3、鈦合金材料切削溫度高
       鈦（tài）合金材料的才熱係數小於不鏽鋼和（hé）高溫合金，散熱條件差，使切削區溫（wēn）度迅速上升，切削區溫度遠高於其他材料的溫度，積（jī）於切削（xuē）刃附近不易散發，造成加工的刀尖附近應力集中，刀具磨損崩刃。
       4、鈦（tài）合金材料加工單位（wèi）麵積切削力大
       鈦合金材料的加工單位麵積的切削力大，主切削力比一般結構小20%左右，由於刀具與切削的接觸長度短，切削壓力集中在切削刃附近（jìn）的小小接觸麵（miàn）積上，故單位接觸麵積上所承受的切（qiē）削力大大上升，造成刀、屑接觸處的摩擦係數加工，加快了刀具前刀麵的磨損。
       5、鈦（tài）合金薄壁工（gōng）件切削產（chǎn）生震動變形（xíng）
       鈦合金薄壁工（gōng）件在切削加工過程中（zhōng）易產生振動和變形，影響工件尺寸精度、形（xíng）狀、位置精度和（hé）表麵粗糙度。

鈦合金薄壁（bì）零件（jiàn）切（qiē）削工藝

       1、合理選擇刀具材料提高刀具的耐（nài）用度
       加（jiā）工鈦合金材料時（shí）必須選用耐磨性高、抗彎強度高、導（dǎo）熱（rè）性好，抗粘接、抗養護（hù）、抗振動性的硬質合金（jīn）刀片。
       2、選擇（zé）合（hé）理的角（jiǎo）度（dù）提高刀具的強（qiáng）度（dù）
       鈦合金材料工件粗加工時，加工餘量較大，加大（dà）刀具的主偏角，增加刀具的強度，使工件加工時徑向（xiàng）力變小，避免振動；適當地加（jiā）大前角，減小切削刃單位長度上的負荷，散（sàn）熱快、提高刀具的（de）使用（yòng）壽命。
       3、采用合理的切削用（yòng）量避免機床振（zhèn）動減少變（biàn）形
       工件為薄壁，每進行一次加工應力釋放一次，加工應力時在（zài）工件逐次工序切削加工下完成釋放的，從粗加工直接進入到精加工（gōng），講過餘量太大，應力得不到完全釋放，切走刀量太快，造成徑向切削力加大，使（shǐ）工件變形，造成工（gōng）件報廢。
       4、采用合理的澆注方式提高加工質量
       鈦合金材料切（qiē）削加工時切削（xuē）區溫度高，需添加切削液降低（dī）切（qiē）削溫度，提高加工質（zhì）量及降低刀具的疲勞強度。

鈦合金的加工注意事項

       1、由於鈦（tài）合金的（de）彈性模量小，工件在加工中心的夾緊變形和受力變形大，會降低工件的加工精度；工件安裝時夾緊力不宜過大，必要時可增加輔助支承。
       2、若使用含氯（lǜ）的切削液（yè），切削過程（chéng）中在高溫下降分解（jiě）釋放出氫氣，被鈦吸收引起的（de）氫脆；也可能引起鈦合金高溫應力（lì）腐蝕開裂。
       3、切削液中的氯化物使用時還可能分解（jiě）或揮發有毒氣體，使用時宜采取安全防護（hù）措施，否則不應使用；切（qiē）削後應及時（shí）用不含氯的清（qīng）洗劑徹底（dǐ）清洗零件，清除含氯殘留物；
       4、禁止使用鉛或鋅基合金製作的工、夾具與（yǔ）鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。
       5、與鈦合（hé）金接觸的所（suǒ）有（yǒu）工、夾具或其他裝置都必（bì）須潔（jié）淨，經（jīng）清洗（xǐ）過的鈦合金零件，要防（fáng）止（zhǐ）油脂或指印汙（wū）染，否則以（yǐ）後可能造（zào）成鹽的應力腐蝕（shí）。

       作（zuò）為一家（jiā）現代化（huà）精密機械零件製造生產商，深圳市華正精密技術有限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測設備，並整合快速成型、模具、後處理等配套的製造資源，為客戶（hù）提供快速打（dǎ）樣、中小批量生產製（zhì）造和試裝，真正做（zuò）到省心省力的一（yī）站（zhàn）式服務；企業擁（yōng）有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非標產生（shēng）產經驗的技術團隊，生產經驗豐富。谘詢電話：15338735632（微信同（tóng）號）