工件產生變形的原因

在機械零件成形加工的過程中，91视频免费观看最常使用的是切削加工工藝；在對（duì）工件進行（háng）切削加工的（de）時候，由於切削熱、機床零件間（jiān）的摩擦（cā）熱、工（gōng）件的內應力以及夾緊力等原因，會讓工件發生變形（xíng），使得精度變差，以致造（zào）成廢品，因此，在進行機加工的時候，需要對工（gōng）件變形原因有一定的了解，並做好變形的預防。

工件變形的主（zhǔ）要原因（yīn）

       1、熱變形
       （1）刀具的熱變形
       由於切削熱會使（shǐ）刀刃和刀體（tǐ）變熱，使刀頭變形，伸長而使工件尺寸發生變化；刀頭伸長量與刀（dāo）頭深處長度、截麵大小（xiǎo）、刀片厚度、刀刃鋒（fēng）利程度（dù）由一定關係；刀（dāo）頭深入長度越大，伸長量越大；刀杆截麵與伸長量成反比；刀片越厚伸長量越（yuè）小。
       （2）機（jī）床的熱變形
       由於切削（xuē）熱與機床零（líng）件之間進（jìn）行摩擦所產生的加熱，會（huì）使機床某些部件發熱而發生（shēng）變形，例如車（chē）床主軸箱的變形（xíng）會使主軸中心高度增加、水平方向內位移；
       （3）工件的熱變形
       由於切削熱會使工件變熱，溫度上升；工件（jiàn）變熱有均衡變熱和不均衡（héng）變熱兩種；均衡變熱會（huì）使工件尺寸改變（biàn），而形狀會保持不變；不均衡變熱時，不僅工件尺寸變化，而且形狀也會發生變化。
       2、內應力（lì）引起的變形
       當零件在沒有任何外界符（fú）合的作用而內部存在著應力時，內應力是相互（hù）平衡的，因此外邊麵沒有什麽變化；內應力有時幾乎達到破壞極限（xiàn），但是在外形上（shàng）與沒有內應力（lì）零件並（bìng）無區別。

生產中產生內應力的原（yuán）因

       1、鑄件的內應力
       金屬液體澆入（rù）新模之後，在（zài）凝固與冷卻的時候體積會發生收（shōu）縮；在收縮時會收到鑄型阻礙，或者由於鑄件各部分在冷卻過程中存在溫差（chà）而引起阻礙，讓各部分拉長或壓縮（suō）產生內（nèi）應力。
       2、鍛件和熱處理件的內應（yīng）力
       鍛件和熱處理件的內應力，主要是由於熱加工過程中，不均勻冷卻造成的，熱加工中產生（shēng）內應力的（de）根源是（shì）由材料自塑性（xìng）狀態轉變為彈性（xìng）狀態，各種存在（zài）溫差的原因。
       3、冷加（jiā）工中的內應力
       冷加工時，使工件表麵硬化，並在表麵層的（de）金屬中呈現內（nèi）應力；應力（lì）層切除後應力重新分布（bù），使板料、薄板、圓盤產生扭（niǔ）曲變形。

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