鍛造和鑄造有什麽區（qū）別

        鍛造是一（yī）種利用鍛壓機械對（duì）金屬胚料施加壓力，使其產生塑性（xìng）變形以獲得（dé）具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方，鍛壓的兩大組成部分之一，通過（guò）鍛（duàn）造消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由（yóu）於保存了完整（zhěng）的金屬流線，鍛（duàn）件的機械性能一般優於同樣材料的（de）鑄件。

        鑄造是一種將金屬熔化成液態（tài）後，通過澆鑄、凝（níng）固、冷卻等手段，使（shǐ）其在特定形狀的模具中固化成型的一種工藝。

鍛造、鑄造的區別

        鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬（shǔ）材料成為具（jù）有一定形狀和尺（chǐ）寸的工件，並改變它的物理性質。

鍛造（zào）的作用

        利用金屬的塑性對金屬胚料施加外力，使（shǐ）其產生塑性（xìng）變形、改（gǎi）變尺寸、形狀及改（gǎi）善性能，用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法就（jiù）是鍛造。
        1、細化晶粒：金屬是由晶粒組成的，晶粒間靠晶界連潔，晶界越多，金屬結（jié）合（hé）的就越牢固。金屬經過鍛造，粗大的（de）鑄造晶粒變為細小的鍛造晶（jīng）粒，增加了晶界數量，金屬的強度、硬度提（tí）高，也改善了金屬的機械性能。
        2、改變夾（jiá）雜形態：金屬內部的夾雜被視為裂紋源，影響了金屬（shǔ）的機械（xiè）性能和使用壽命，通（tōng）過鍛造，能使顆粒狀的夾雜變成條狀或現狀（zhuàng），減少內應力，減小其對金屬機械性能（néng）的影響（xiǎng）。
        3、鍛合內部缺陷：鍛造能將金屬內部的疏鬆壓實，氣（qì）孔鍛合，提高金屬的強度、硬度（dù）和韌性，延長金屬的使用壽命。
        4、消（xiāo）除偏（piān）析（xī）：鋼錠的偏析使其各部性能不同，嚴重影響了金屬的（de）使用性能（néng），通過鍛造能將偏析部分或全部消除，減少偏析的區域，降低偏析對金屬機（jī）械性能的影響（xiǎng）。
        5、改變金屬纖維方向（xiàng）：鍛造能使用金屬的纖維方（fāng）向（xiàng）沿鍛件形狀分布，提高金屬的強（qiáng）度、硬度和韌性。

        鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子裏，經冷卻凝固、清理（lǐ）後獲得所需（xū）形狀的的鑄件的加工（gōng）方法。能製成形狀複雜的（de）各類物件。
工藝不同
        鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加（jiā）壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能（néng），一定形狀和尺寸鍛件（jiàn）的加工方法，鍛（duàn）壓（yā）的兩大組成部分之一（yī）。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到零件（jiàn）形狀相適應的（de）鑄造空腔中，待其冷（lěng）卻凝固（gù）後，以獲得零件或毛坯（pī）的方法（fǎ）。

優缺點

鍛造優點

        通過鍛造能消除金屬（shǔ）在冶煉過程中產（chǎn）生的鑄態（tài）疏鬆等缺陷，優化微觀（guān）組織結構，同時由於（yú）保存完整的金屬流線，鍛（duàn）件的機械性能一般優於同樣材料的鑄（zhù）件，相關（guān）機（jī）械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單（dān）的可用軋製的板（bǎn）材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

鑄造優點

        1、可以生產形（xíng）狀複雜的零件，尤其是複雜內腔的毛坯。
        2、適（shì）應性廣，工業（yè）常（cháng）用的金屬材料均可鑄造，幾到幾百噸。
        3、原材料來源（yuán）廣（guǎng），價格低（dī）廉、如（rú）廢鋼、廢件、切屑（xiè）等。
        4、鑄（zhù）件的形（xíng）狀（zhuàng）尺寸與零件非常接（jiē）近，減（jiǎn）少切削量（liàng），屬於（yú）無切削（xuē）加工（gōng）。
        5、應用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都是（shì）鑄件。

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