鍛造和鑄造有什麽區別

        鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力（lì），使其（qí）產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛（duàn）件的加工方，鍛壓的兩大組（zǔ）成部分之一，通過鍛造消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由（yóu）於保存了完整的（de）金屬流（liú）線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。

        鑄造是一種將金屬熔化成液態後，通過澆鑄、凝固、冷卻等手段，使（shǐ）其（qí）在特定形狀的模具中（zhōng）固化成型的一種（zhǒng）工藝。

鍛造、鑄造的（de）區別

        鍛造：用（yòng）錘擊等方法，使在可塑狀（zhuàng）態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件（jiàn），並改變它的物理性質。

鍛造（zào）的作用

        利用金屬（shǔ）的塑性對金屬胚料施加外力，使其產生塑性變形、改變尺（chǐ）寸、形狀及改善性能，用以（yǐ）製造機械零件、工（gōng）件（jiàn）、工具或毛坯的成形加工方法就（jiù）是（shì）鍛造。
        1、細化晶（jīng）粒：金屬是由晶粒組成的，晶粒間靠晶界連潔，晶界越多，金屬結合的就越牢固。金屬經過鍛造，粗大的鑄造晶粒變為（wéi）細小的鍛造晶粒，增加了晶界（jiè）數量，金屬的強度、硬度提高，也改善了金（jīn）屬的機械性能。
        2、改變夾雜形態：金屬內部的夾雜被視為裂紋源，影響了（le）金屬的（de）機械性能和使用壽命，通過鍛造，能使顆粒狀的夾雜變成條狀或現狀，減少內應力，減小其對金（jīn）屬機械性能（néng）的影響。
        3、鍛合（hé）內部缺陷：鍛造能將金屬內部的疏鬆壓實，氣孔鍛合，提高金屬的強度、硬度和韌性，延長金屬的使用壽命。
        4、消除偏析（xī）：鋼錠的（de）偏析使其各部性能不同，嚴重影響了金屬的使用性能（néng），通過鍛造能將偏析部分或全部消除，減少偏析的區域，降低偏析對金屬機械性能的影響。
        5、改變金屬纖維方（fāng）向：鍛造能使用金屬的纖維方向沿鍛件形（xíng）狀分布，提高金屬的強度、硬度和（hé）韌性（xìng）。

        鑄造：將金屬熔化成液（yè）體後澆入模（mó）子裏，經（jīng）冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的的鑄件的加工方法。能製（zhì）成形狀複雜的（de）各類物件。
工藝不同
        鍛（duàn）造：是一種利用（yòng）鍛壓機械對金屬胚（pēi）料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺（chǐ）寸鍛（duàn）件（jiàn）的加工方法，鍛壓的兩（liǎng）大組成（chéng）部分之一。
鑄造：是將液體（tǐ）金屬（shǔ）澆鑄到零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其（qí）冷卻凝固後，以獲得零件或毛（máo）坯（pī）的方法。

優缺點

鍛造優點

        通過鍛造能消（xiāo）除金（jīn）屬在冶煉過程中產生的鑄態疏（shū）鬆等缺陷，優化微觀（guān）組織結構，同時由於保存完整的金屬流（liú）線，鍛件的機械性能一般優（yōu）於（yú）同（tóng）樣材料（liào）的鑄（zhù）件，相關機械中負（fù）載（zǎi）高、工作條件嚴峻的重要零件，除（chú）形狀較簡單的可用軋製的板材、型材（cái）或（huò）焊接件外，多采用鍛件。

鑄造優（yōu）點

        1、可以生（shēng）產形狀複（fù）雜的零件，尤其是複雜內腔的毛坯。
        2、適應性廣（guǎng），工業常用的金屬材料（liào）均（jun1）可（kě）鑄造，幾到幾百噸。
        3、原材（cái）料來源廣（guǎng），價格低廉、如廢鋼、廢件、切屑（xiè）等。
        4、鑄件（jiàn）的形狀尺寸與零件非常接近，減少切削量，屬於無切削加工。
        5、應用廣泛（fàn），農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都是鑄（zhù）件。

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