鍛造和鑄造有什麽區別

        鍛造是一種利用鍛壓機（jī）械對金屬（shǔ）胚料施（shī）加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一（yī）定（dìng）機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的（de）加工方，鍛（duàn）壓（yā）的兩大組成部分之一，通過鍛造消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於保存了完整的（de）金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。

        鑄造是（shì）一種將金（jīn）屬熔化成液態後，通過（guò）澆（jiāo）鑄、凝固、冷卻等手段，使其在特定形狀的模具中固化成型的一種工藝。

鍛造、鑄造的（de）區別

        鍛（duàn）造：用錘擊等方法（fǎ），使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的（de）物理性質。

鍛（duàn）造（zào）的作用

        利用金屬的塑性對金屬（shǔ）胚料施加外力，使其（qí）產（chǎn）生塑（sù）性變形、改變（biàn）尺寸、形狀及（jí）改（gǎi）善性能，用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成形（xíng）加（jiā）工方法就是鍛造。
        1、細（xì）化晶粒：金（jīn）屬是（shì）由晶粒組成的，晶（jīng）粒間靠晶界連潔，晶界越（yuè）多，金屬結合的就越（yuè）牢固。金屬（shǔ）經過鍛造，粗大的鑄造晶粒變為細小的鍛造晶（jīng）粒，增加了（le）晶界數量，金屬的強度、硬度提高，也改善了金屬的機械性能。
        2、改變夾雜形態：金屬內部的夾雜被視為裂紋源，影響了金屬的機械性能和（hé）使用壽命，通過鍛造，能使顆粒狀的夾雜變成條狀或現狀，減少內應力，減小其對金屬機械性能的影響。
        3、鍛（duàn）合內部缺（quē）陷：鍛造能將金屬內部（bù）的疏鬆壓實，氣孔鍛合，提高金屬的強度、硬度和韌性，延長金屬的使用壽命。
        4、消除偏析：鋼錠（dìng）的偏析使其各部性能不（bú）同，嚴重影響了（le）金屬的使用性能，通過鍛造（zào）能將偏析部分或全（quán）部消除（chú），減少偏析的區（qū）域，降低偏析對金屬機（jī）械性能的影響。
        5、改（gǎi）變金屬纖維方向：鍛造能使用金屬的纖維方向沿鍛件形狀分布，提高金屬的強（qiáng）度、硬度和韌性。

        鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子裏，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的的（de）鑄件的加工（gōng）方法。能製成形狀複（fù）雜的各類物件。
工藝不同
        鍛造：是一種利用鍛壓（yā）機械對金屬胚料施加壓力，使其產生（shēng）塑性變形以獲得具有一（yī）定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件（jiàn）的加工方法，鍛壓的兩（liǎng）大組成（chéng）部分之一。
鑄造：是將（jiāng）液體金屬（shǔ）澆鑄到零件形狀相適（shì）應的鑄造空腔中，待其冷卻（què）凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。

優缺點

鍛造優點

        通過鍛造能消除金屬在冶煉過程（chéng）中產生的鑄態疏鬆等缺（quē）陷，優化微觀組織結構，同時由於保存（cún）完整的金屬流線，鍛（duàn）件的機械性能（néng）一般優於同樣材料的鑄件，相（xiàng）關機械中負載（zǎi）高、工作條件嚴峻的重（chóng）要零件，除形狀較簡單的可用軋（zhá）製的板材、型材或焊接件外，多采用鍛（duàn）件。

鑄造優點

        1、可以生產形狀複雜的零件，尤其是複雜內腔的毛坯。
        2、適應性廣，工業常用的金屬（shǔ）材料均可鑄造，幾到幾百噸。
        3、原（yuán）材料來源廣，價格低廉、如廢鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄（zhù）件的形狀尺寸與零件非常接近，減少切削量，屬於（yú）無切削加工。
        5、應用（yòng）廣泛，農業（yè）機械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都是鑄件。

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