鍛造和鑄造有什麽區別

        鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓（yā）力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸（cùn）鍛件的加工方，鍛壓的兩大組成部分之一，通過鍛造消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態（tài）疏（shū）鬆（sōng）等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於保存了完整的金屬流線，鍛件的機（jī）械性能一般優於同樣（yàng）材料的鑄件。

        鑄造是一種將金屬熔化成液態後，通過澆鑄、凝固、冷（lěng）卻等手段，使其在特定形狀的模具中固（gù）化成型的一種工藝。

鍛造、鑄造的區別

        鍛造：用錘擊（jī）等方（fāng）法，使在可塑狀態下的金屬材料（liào）成為具（jù）有一定形狀和尺寸的（de）工（gōng）件，並改變它的物理性質。

鍛造的作用

        利用金屬的塑性對金屬胚料施加外力，使其產生（shēng）塑性變形、改變（biàn）尺寸、形狀及改（gǎi）善性能，用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法就是鍛造。
        1、細化晶（jīng）粒：金屬是由晶粒組成的，晶粒間靠晶界連潔，晶界越多，金屬（shǔ）結合的就越牢固。金屬經過鍛造，粗大的鑄造（zào）晶粒變為細小的鍛造晶（jīng）粒，增加了晶（jīng）界數量，金屬的強度、硬度提高，也（yě）改善了金屬（shǔ）的機械性能。
        2、改變夾（jiá）雜形態：金屬內部的夾雜被（bèi）視為裂紋源，影響了金屬的機械性能（néng）和使用壽命，通過（guò）鍛造，能使（shǐ）顆粒狀的夾雜變成條狀或現狀，減少內應力，減小其對金屬機械性能的影響。
        3、鍛合（hé）內部缺陷：鍛造能將金屬內部的疏鬆壓實，氣孔鍛合，提高金屬的強度、硬度和韌性，延長金屬的使用壽（shòu）命。
        4、消除偏析：鋼錠的偏析使其各（gè）部性能不同，嚴重影響（xiǎng）了金（jīn）屬的使用性能，通過鍛造（zào）能將偏析部分或全部消除，減少偏析的區域，降低偏析對金屬機械性能的影響。
        5、改變金屬纖維方向（xiàng）：鍛造能使（shǐ）用金屬（shǔ）的纖維方向沿鍛件形狀分布，提高金屬的強度、硬度和韌性（xìng）。

        鑄造：將金屬（shǔ）熔化成液體後澆（jiāo）入模子裏，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的（de）的鑄件的加工方法。能製成形狀複雜的（de）各類物件。
工藝不同
        鍛造（zào）：是一種（zhǒng）利用（yòng）鍛壓機械對金屬胚料施加壓力，使（shǐ）其產生（shēng）塑性變形以獲（huò）得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛（duàn）壓的兩大組成部分之（zhī）一。
鑄造：是將液體金屬（shǔ）澆鑄到零件（jiàn）形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲（huò）得零件（jiàn）或毛坯的方法。

優（yōu）缺點

鍛造優點（diǎn）

        通過（guò）鍛造（zào）能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織（zhī）結構，同（tóng）時由於保存完整（zhěng）的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄（zhù）件，相關機械（xiè）中負載（zǎi）高、工作條件嚴峻的重要零件（jiàn），除形狀較簡單的可用軋製（zhì）的板材、型（xíng）材或焊接件外，多采用鍛（duàn）件。

鑄造（zào）優點

        1、可以生產形狀複雜的零件，尤其（qí）是（shì）複雜內腔的毛坯。
        2、適應性廣，工業常（cháng）用的（de）金屬材料均（jun1）可鑄造（zào），幾（jǐ）到幾百噸。
        3、原（yuán）材料來源廣，價格低廉、如廢鋼、廢件（jiàn）、切（qiē）屑等。
        4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少切（qiē）削量，屬於無切削（xuē）加工。
        5、應用（yòng）廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重要都是鑄件。

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