CNC加工中心中加工設備及技術有哪些？

精密模具的製（zhì）造（zào）離不（bú）開那些先進的加工設備，而精密模具製造的主要工藝有CNC銑削、慢走絲線切割（gē）、電火花、磨、車、測量、自動化等等。

一、CNC銑（xǐ）削加工從傳（chuán）統的普通銑床（chuáng）到三軸加工中心，再發展到如今的五（wǔ）軸高速（sù）銑削，使得再怎麽複雜的三維型（xíng）麵零件的加工幾乎都可成為現實，材料的硬度也不再是（shì）局限問（wèn）題。塑膠模具的（de）主要型腔、型麵都由CNC銑削加工來完（wán）成，膠模具製造行業的迅猛發展主要（yào）得益於CNC銑削技術的革新。

二、慢走絲（sī）線割加工主要用於各種衝模、塑料模、粉末冶金模等二維及三維直紋麵零件的（de）加工。其中加工衝壓模所占的比例（lì）要（yào）數最大，衝壓模的凸模、凸模固定板、凹（āo）模及卸料板等眾多精密型孔的加工（gōng），慢走絲線割加工是不可缺少（shǎo）的關鍵技術。在注塑模具製（zhì）造中，常見應用有鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等（děng）加工，一（yī）般來說加工精度要求沒有衝壓模具那麽高。慢走絲加工是一種高精密的（de）加工方法（fǎ），高端的機床可達到小於3μm的（de）加工（gōng）精度，表（biǎo）麵粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲的（de）自（zì）動穿絲切割，實（shí）用的（de）切割（gē）效率可達㎜2/min左右。

三、電火花加工電（diàn）火花加工（gōng）適用於精（jīng）密小型腔、窄縫、溝槽、拐（guǎi）角等複（fù）雜部件（jiàn）的加工（gōng）。當刀具（jù）難於夠到複雜表麵時，在需要深度（dù）切削的地方，在長徑比特別高的地方，電火花加工（gōng）工藝（yì）優於銑削加工。對於（yú）高技術零件的加工，銑削（xuē）電極再（zài）放電可提高成功（gōng）率，相比高昂貴的刀具費用相（xiàng）比，放電加工更合適。另外，在（zài）規定了（le）要作電火花精加工的地方，用電火花加工（gōng）來提供火（huǒ）花紋表麵。

四、磨床加工磨床是對零件表麵進行精加工的精密設備，尤（yóu）其（qí）是淬硬工件。模具（jù）加工使用的磨床主要是平（píng）麵磨床、萬能內外圓磨床、坐標（biāo）磨（mó）（PG光學曲線磨床）。小平磨床主要用來加工小尺寸的模（mó）具零件，如精密鑲件、精密（mì）模仁、滑塊（kuài）等。大水（shuǐ）磨（mó）床常用（yòng）於較大（dà）尺寸的模板加工。現在，平麵磨床砂輪線速度（dù）和工作台運（yùn）動高速化已成為普遍潮流，由於采用了直線（xiàn）導軌、直（zhí）線電機、靜（jìng）壓絲杠等先進的功能部（bù）件技術，運動速度有很大（dà）進步，另外還不斷完（wán）善了砂輪修整技術。

五、數控車床也是模具車（chē）間常用的加工設備。其加工範（fàn）圍是所有回轉（zhuǎn）體零件。由於數控技術的高度（dù）發展（zhǎn），複雜形狀的回轉體可以通過（guò）編程來（lái）簡（jiǎn）易實現，並且機床可以自動更換刀具，大幅度提高了生產效率。數控車床的加工精度與製造技術（shù）日趨完善，甚至有以車代磨的趨勢。常用來加工模具中的圓形鑲（xiāng）件、撐頭、定位環等零（líng）件。