CNC加工中心中（zhōng）加（jiā）工設備及技術有哪些？

精密模具的製造離不開那些先進的加工設備，而精密模具製造的主要工藝有CNC銑削、慢走絲線切割、電火花、磨、車、測量、自動化等等。

一、CNC銑削加工從傳統的普通銑床到三軸加工（gōng）中心，再發展到如今（jīn）的五軸高速銑（xǐ）削，使得再怎（zěn）麽複（fù）雜的三維型麵零件的加工幾乎都可成為現實，材料的硬度也不再（zài）是局限問題。塑膠模具的主要型腔、型麵都由CNC銑削加工來完成，膠模具製（zhì）造行業（yè）的迅（xùn）猛發展主要得益於（yú）CNC銑削技術的革新。

二、慢走絲線割加工主要用（yòng）於各種衝模、塑料模、粉末冶金模（mó）等二維及三維直紋麵零件的加工。其中加工衝壓（yā）模所占的比例要數最大，衝（chōng）壓模的凸（tū）模、凸模（mó）固定板（bǎn）、凹（āo）模及卸料板等眾多精密型孔（kǒng）的加（jiā）工，慢走絲線割加工是（shì）不可缺少的關鍵技術。在注（zhù）塑模具（jù）製造中，常見應用有鑲件孔（kǒng）、頂針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加（jiā）工，一般（bān）來說加工精度要求沒有衝壓模具那麽高（gāo）。慢走絲加工是一種（zhǒng）高精（jīng）密的加（jiā）工方法，高端的機床可（kě）達到小於（yú）3μm的加工精度，表麵粗（cū）糙度可達Ra0.05μm。目前已（yǐ）可實現0.02～0.03㎜的電極絲的自動穿絲（sī）切割，實用的切（qiē）割效率可達㎜2/min左（zuǒ）右。

三、電火花加工電火花（huā）加（jiā）工適用於精密小型腔、窄縫、溝槽（cáo）、拐角（jiǎo）等複雜部件的加工。當刀具難於夠到複雜表（biǎo）麵時，在（zài）需（xū）要深度切削的地方，在長徑比特別高的地方，電火花加工工藝優於銑削加工。對（duì）於（yú）高技術零件的（de）加工，銑削電極再放電可提高成（chéng）功率，相比高昂貴的刀具費（fèi）用相比，放電加工更合適（shì）。另外，在規定了要作電火花精加（jiā）工（gōng）的（de）地方，用電火花加（jiā）工來提供火花紋表麵。

四、磨床加工磨床是（shì）對零件表麵進（jìn）行精加工的精密設備，尤其是淬硬工件。模具加工使用的磨床主要是平麵磨床（chuáng）、萬能內外圓（yuán）磨床、坐標磨（PG光學曲（qǔ）線（xiàn）磨床）。小（xiǎo）平磨床主要用來加工小尺寸的模具零件，如精密鑲件、精密模仁、滑塊等。大水磨床常用於較（jiào）大尺寸的模板（bǎn）加工。現在，平麵磨（mó）床（chuáng）砂輪線速度和工作台運動（dòng）高（gāo）速化已成為普遍潮流，由於采用了直（zhí）線導軌、直線電機、靜壓絲杠等（děng）先進的功能部件技術，運動速度有很大進（jìn）步，另外還不斷完善了砂輪（lún）修整技術。

五、數（shù）控車床也是模具車間常（cháng）用的加工設備。其加工範圍是所有回轉體零件。由於數控技術的高度發展，複雜形狀（zhuàng）的回轉體可以通過編程來簡易實現，並且機床可以自動更換刀（dāo）具，大幅度（dù）提（tí）高了生產效率。數控車床（chuáng）的加工精（jīng）度與製造技術日趨完善，甚至有以車代磨的趨勢。常用來加工模（mó）具中的圓形鑲件、撐頭、定位環等零件。