精密零件加工（gōng）時如何預防磨損？

       精密零件加工常見的磨（mó）損類型主要包括跑合磨損、硬（yìng）粒磨損、表麵疲勞磨損、熱（rè）狀（zhuàng）磨損、相變磨損和流體動力磨損這幾種。

　　跑合磨損是機械在正常載（zǎi）荷、速度及潤滑條件下出現（xiàn）的磨損，這種磨損一般發展較慢，短期內對加工（gōng）質量影響不大。硬粒磨損是由（yóu）於零件（jiàn）本身掉落的磨粒或者由外界進入機床的硬粒（lì），混入了加工（gōng）區域（yù），受到機械切削或研磨，引起零件的破壞，這對加工質（zhì）量的影響（xiǎng）是（shì）比較嚴重的。

       精密零件加工表麵疲勞（láo）磨（mó）損是機械在交（jiāo）變載荷的作用下，產生了微（wēi）小（xiǎo）裂紋或班點狀凹坑（kēng），從而造成零件的損壞。這（zhè）類磨損通常與壓力大小、載荷特點、機件材料、尺寸（cùn）等因素密切相（xiàng）關。

   　熱狀磨損是零（líng）件在摩擦（cā）過（guò）程中產（chǎn）生的熱（rè）量作用在零件上，使零件有回火軟化、灼化折皺（zhòu）等現象。這類磨損通（tōng）常發生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損的破壞性（xìng）比較大，並伴有事（shì）故磨損的性質。

　　腐蝕磨損是（shì）一種化學作用，即化學腐蝕造成磨（mó）損。當零件表（biǎo）麵與（yǔ）酸、堿、鹽類液體或（huò）有害氣體接觸（chù）時，就會受到化學（xué）侵（qīn）蝕，或零件表麵與氧（yǎng）相結合生成易脫落的硬（yìng）而脆的（de）金屬氧化物（wù）而使零件磨損。相變磨損是零件長期在高溫狀態下工作，零（líng）件表麵金屬組（zǔ）織晶粒受熱變（biàn）大，晶界四周被氧化，產生了細小的間隙（xì），使零件脆弱、耐磨性下降，從而造成的零件磨損（sǔn）。