選擇CNC加工刀具時應考慮哪些因素？

       (1)根據零件材料選擇刀具。如車削或銑削高強度鋼、鈦、不鏽鋼零件，建議選用耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。

      (2)根據精密cnc加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除餘量為主，應選擇剛性（xìng）好（hǎo），精度低的刀具，半精加工階段，為（wéi）保證零件的精度和質（zhì）量，應選擇耐用度高，精度比較高的刀具，粗加工階段以最低的刀具精度，並（bìng）使用最高精度的刀具精加工（gōng）階段。

       如果粗、精加工選擇相同的（de）刀具，建議選擇精加工出的粗加（jiā）工（gōng）刀具，因為精加工出的刀具刀片部分（fèn）磨損多為輕度磨（mó）損，磨損塗層修（xiū）光（guāng）片，繼（jì）續使用會影響精加工質量，但對精加工質量影響不大。粗加工。

      (3)根據加工區（qū）域的特點選擇刀具和幾何參數。在零件結構許可中應使用大直徑縱橫比值的小工具；切割薄（báo）壁零件，薄壁零（líng）件通過刀刃（rèn）的中心應有足夠的端心角，以減少零（líng）件的切削刀具和切（qiē）削力。加（jiā）工鋁、銅等較軟材料的零件，應選用前角稍大的銑刀，齒數不得超過四齒。

       在選擇刀具時，要使刀具的尺寸與工件表麵（miàn）尺寸相適應。生產，圍繞（rào）平麵零件的輪廓加工，常使用立銑刀；銑平麵，需選硬質合（hé）金刀片銑刀；加工凸台，高速鋼銑刀槽時；加工粗糙表麵或粗加工孔（kǒng）時，可選擇硬質合金刀片（piàn）或（huò）玉米銑刀片；對於一些三（sān）維（wéi）曲麵和改變輪廓的斜角（jiǎo）加（jiā）工，常使用球磨機、環形銑刀、圓錐銑刀（dāo）和圓（yuán）盤銑刀。

      在自由曲麵時，由於球頭銑刀為零（líng），因此，保證精密切削的線距一般很小，因此球頭立銑刀適用於表麵精加工。這種立銑刀無論（lùn）是在表麵加工還是在加工效率上都遠遠優於球刀，因此，在保證零件（jiàn）加（jiā）工的前提下，但（dàn）在粗加工和（hé）半精加工表麵切削的前提（tí）下，盡量選擇（zé）側銑刀。另外，刀具的耐用性和精度（dù）與刀（dāo）具價格關係很（hěn）大，而且91视频免费观看必須注意到，在大多數情況（kuàng）下（xià），選（xuǎn）擇好的刀具盡管增加了刀具（jù）成本（běn），但由此產（chǎn）生的加工質量和效（xiào）率，卻可（kě）以大大降低成本整個過程。