高精密零部件加工的工藝流程都有極其（qí）嚴謹的規定，加工時稍不留神就會造成產品工件偏差超過尺寸公差範疇，必須再次加工，或者（zhě）公布毛胚損毀，極大地增強了製造（zào）的成本費。因而今日（rì）講下高精密零部件加（jiā）工有什麽（me）規定，可以協助大家提（tí）升生產率。

         先（xiān）是規格層麵的規（guī）定，一定要嚴苛遵循工程圖紙的尺寸公差規定開展加（jiā）工，盡管公司加工生產（chǎn）製造（zào）的零部件在事實上與圖紙的（de）尺寸（cùn）不容易一（yī）模一樣，但（dàn）具體在尺寸（cùn）基（jī）礎理論規格（gé）的尺寸公差範圍內，都（dōu）歸（guī）屬於合格（gé）產品，是可（kě）以采用的零件。

         高精密CNC零件加工次序的分配依據零件的構造毛胚情況，及其精準定位夾持的必須來考慮到，關鍵是產品工件的剛需不被毀壞（huài）。上到工藝過程（chéng）的加工不可以（yǐ）危害下工序的（de）市場定位與加持，正（zhèng）中間（jiān）交（jiāo）叉有通用（yòng）性高精密零件加工（gōng）工藝流程的也（yě）需要充（chōng）分考慮。

         開展內型（xíng）內壁加工序，後開展外觀設計加工工（gōng）藝流程。以（yǐ）同樣精準定位，加（jiā）持方法或同一安（ān）裝中（zhōng）開展的多道把刀加工的工藝流程好是聯接開展，以降（jiàng）低反複（fù）精準定位頻次，換刀頻（pín）次與移動銷釘頻次，在同一次安裝中開展的多道工藝過程，應是分配對產品工件（jiàn）剛度毀壞小（xiǎo）的工藝流程。