高精密零部件加（jiā）工的工藝流程都有極其嚴謹的規定，加工時稍不留神就會造成產（chǎn）品工件偏差超過（guò）尺寸公差範（fàn）疇，必須再（zài）次（cì）加工，或（huò）者公布毛（máo）胚損毀，極大地增強了（le）製造的成（chéng）本費。因而今日講下高精密零部件加工（gōng）有什（shí）麽規（guī）定，可（kě）以協助大家（jiā）提升（shēng）生產率。

         先是規格層（céng）麵（miàn）的（de）規定，一定要嚴苛（kē）遵循工程圖紙的尺（chǐ）寸公差規定開展加工，盡管公司（sī）加（jiā）工生產製造的零部件在事實上與圖紙（zhǐ）的尺寸（cùn）不容（róng）易一模一樣，但具體在尺寸基礎理論規格的尺（chǐ）寸公差範圍內，都歸屬於合（hé）格產品，是可以（yǐ）采用的零件。

         高精密CNC零件加工次序的分配依據零件的構造毛胚情（qíng）況，及其精準定位夾持的必須來考慮到，關鍵（jiàn）是產（chǎn）品工件的（de）剛需不被（bèi）毀壞。上到工藝過程的加工不可以危害下工序的市場（chǎng）定（dìng）位與加持，正中間交（jiāo）叉有通用性高精（jīng）密零件加工工藝流程的也需要充分考慮。

         開展內型內壁加工序（xù），後開展外觀設計加工（gōng）工藝流程（chéng）。以同樣精準定位，加持方（fāng）法或同一安裝中開展（zhǎn）的多道把刀加工的工藝流程好是聯接開展，以降低反複（fù）精準定位頻（pín）次，換刀頻次與移（yí）動銷釘頻次，在同一次安裝中開展的多道工（gōng）藝過程，應是分配對產品工件（jiàn）剛度毀壞小的工藝流程。