走心機加工設計（jì）特點是什麽（me）？

       走心機加工全稱走心式（shì）數控車床，簡稱走（zǒu）心機，學名定（dìng）義：主軸移動式數控車床。在市場稱（chēng）瑞士精密自動車床，在中國（guó）市場又稱縱（zòng）切式數控車床，因其標準配置都（dōu）帶有側麵動力頭又稱走心式車銑複合車床。

       數（shù）控走心機與數控車床（chuáng）的區別。數控走心機屬於數控車床的其中一種設備。傳統的數控車床以走刀模式（shì）為主，稱為走刀（dāo）機，產品單次夾持位不動，通過主（zhǔ）軸的旋轉（zhuǎn）及刀具移（yí）動對產品進行加工；而走心（xīn）機則（zé）是刀具在固（gù）定（dìng）的（de）位置，通過主軸的移動、旋轉對產品進行加工，支持多（duō）次送料。

       因此相比於走刀式的機床，走心機車削時，棒（bàng）料軸向（xiàng）進（jìn）給通過中心導套，刀具切削（xuē）點（diǎn）緊靠導套口端，剛性好，消除（chú）了棒料在刀具切削壓力作用下的變形，保證了零件的精度，加工細長軸類零件有性的優勢。但走心機正常情況下隻支持長棒料（liào）批量加工；不能像（xiàng）走刀機一樣，可短料單件加工。同時因為棒料需要通過整個主軸及夾頭、導（dǎo）套，走心機對原（yuán）材（cái）料的（de）直線度、橢圓度要求也較（jiào）高。

       由於走心機的結構與傳（chuán）統的數控車床不同，所以走心機的加工效率和加工精度（dù）都高於（yú）數控車床。走心機采用雙軸排布刀具，這一設計（jì）大幅度地節約了加工循環時間，通過縮（suō）短排刀與（yǔ）對（duì）向刀具台的刀具交換時間的方法（fǎ），實現多重刀具台重疊和螺紋（wén）切屑有效軸移動重（chóng）疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，縮（suō）短實空走時間。在主軸與工（gōng）件夾緊（jǐn）部位的加工過程中，切屑刀具一直（zhí）扮（bàn）演著十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場來看，38mm是它的最大加工直徑，這使走心機在精密（mì）軸（zhóu）類（lèi）加工市場中占有很大的優勢。該係列機床（chuáng）還可（kě）以配備自動送料裝（zhuāng）置，實現單台（tái）機床（chuáng）的全自（zì）動（dòng）化生產，降低了人工成本和生產過程（chéng）中的不（bú）良產品（pǐn），可（kě）用來生產大批量的精密軸類零件。