CNC機加工-CNC加（jiā）工中常用的刀具介（jiè）紹

       1、車刀。車（chē）刀是（shì）金屬切削不使用簽名加工中應用最廣的一種刀具（jù）。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷（duàn）等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀（dāo）片的（de）車（chē）刀。機械夾（jiá）固刀片（piàn）的車刀又可分（fèn）為機床車刀和可轉位車刀（dāo）。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產（chǎn）中應用越（yuè）來越多。

　　2、孔加工刀具。孔加工刀具一般可分為兩（liǎng）大類：一類是從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻（má）花鑽、中心（xīn）鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔進行再（zài）加工的刀具，常用的有擴（kuò）孔鑽、鉸刀及鏜（táng）刀等。

　　3、銑（xǐ）刀銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類（lèi）很多。按（àn）用途分有：1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀（dāo）等；2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和（hé）角度銑刀等；3）加工成形表（biǎo）麵用的，如凸半（bàn）圓和凹半圓銑（xǐ）刀和加工其（qí）它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加（jiā）工表麵粗糙度值較（jiào）大。

　　4、拉刀。拉刀是（shì）一種（zhǒng）加工精度和切削效率都比較高的多（duō）齒刀具，廣（guǎng）泛應用於大（dà）批量生產中，可（kě）加（jiā）工各種內、外表麵。拉刀（dāo）按所加工工件表麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（chǐ）（或齒（chǐ）組）的半徑或高（gāo）度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩（liǎng）刀齒之間的（de）軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可用切削法和滾壓法進行加工。

　　6、齒輪刀（dāo）具。齒輪刀（dāo）具是用於加工齒輪齒形（xíng）的刀具。按刀具的工作原理（lǐ），齒輪分（fèn）為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具（jù）。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用（yòng）齒輪滾刀和插（chā）齒（chǐ）刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂（dǐng）高係數等）應（yīng）與被加工（gōng）齒輪相同。（2）刀具精度（dù）等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋（xuán）向應盡（jìn）可能（néng）與被加工齒輪的旋（xuán）向相（xiàng）同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀。

　　7、自動線與數控機床刀具。這類刀具的切削（xuē）部分總的（de）來說與一般刀具沒有多大區別不同情（qíng）況，隻是為了適應數控機床和自動線加工的特點（diǎn），對它們提出了更高的要求（qiú）。數控刀具已形成三大係統：車削（xuē）刀具係統，鑽削刀具係統和鏜銑刀具係（xì）統