CNC機加工-CNC加（jiā）工中常用的刀具介紹

       1、車刀。車刀是金屬切削不使用簽名加工中應用最廣的一（yī）種（zhǒng）刀具。它可以在車床上加工（gōng）外（wài）圓、端平麵、螺紋、內孔，也可（kě）用於切槽和切斷等。車（chē）刀在結構上可分為整體車（chē）刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車（chē）刀。機（jī）械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可（kě）轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定（dìng），工人不必磨（mó）刀，所以在現代生產中應用越來越多。

　　2、孔加工刀具。孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽（zuàn）和深孔鑽等；另一類是對（duì）工件上已有孔進（jìn）行再加（jiā）工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑刀銑刀（dāo）是一種（zhǒng）應用廣泛（fàn）的多刃回轉（zhuǎn）刀具（jù），其種類很多。按用途分有（yǒu）：1）加（jiā）工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；2）加工溝（gōu）槽（cáo）用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工（gōng）其它（tā）複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較（jiào）高，加工表麵粗糙（cāo）度值較大。

　　4、拉刀。拉（lā）刀是一種（zhǒng）加工精度和切削效（xiào）率都比較高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀（dāo）按所加工工件表麵的不同（tóng），可（kě）分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除（chú）了要根據工件材料選擇刀齒的前角（jiǎo）、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺（chǐ）寸外，還需要確定兩個（gè）參數：（1）齒升角af[即前後（hòu）兩刀齒（或齒組（zǔ））的半徑或高度之差（chà）]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向（xiàng）距離]。

　　5、螺紋刀具（jù）。螺紋可用切削法和滾壓法進（jìn）行加工（gōng）。

　　6、齒輪刀具（jù）。齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀（dāo）具。按刀具的工作原理（lǐ），齒（chǐ）輪（lún）分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤（pán）形齒輪銑刀和指形齒輪刀（dāo）具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾（gǔn）刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角（jiǎo）、齒頂高係數等（děng））應（yīng）與被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加（jiā）工齒輪要求的精度（dù）等級相當。（3）刀具旋（xuán）向應盡（jìn）可能（néng）與被加（jiā）工齒輪的旋向相同。滾切直（zhí）齒輪時，一般用（yòng）左旋齒刀。

　　7、自（zì）動線與數控機床刀具。這（zhè）類刀具的切削部分總的來說與一般刀具沒有多大區別不同情況，隻是為了（le）適應數控機床和自動線加工的特點，對（duì）它們提出了（le）更高的要求。數控刀具已（yǐ）形成三大係（xì）統：車削刀具係統，鑽削刀具係（xì）統和鏜銑刀具係統