CNC機加工-CNC加工中常用的刀（dāo）具介紹

       1、車刀。車刀是金屬切削不使用簽名加工中應用最廣的一種刀具（jù）。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上可分為（wéi）整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可（kě）分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性（xìng）能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用（yòng）越（yuè）來越多。

　　2、孔加工刀具。孔加工刀（dāo）具一般可分為兩大類：一類是從實體材料上加工出孔（kǒng）的刀具，常（cháng）用的有麻花（huā）鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔（kǒng）進（jìn）行再加工的刀具，常用的有擴孔鑽（zuàn）、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑刀銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀（dāo）具，其種類很多。按用途（tú）分有：1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；2）加工溝槽用的（de），如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成形表（biǎo）麵用的，如凸半圓和（hé）凹半（bàn）圓銑刀（dāo）和加工其它（tā）複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加（jiā）工表麵粗糙度（dù）值較大。

　　4、拉刀。拉刀是一種加（jiā）工精度和切削效率都比較高的多齒刀具，廣泛應（yīng）用於大批量生產中，可加（jiā）工各種（zhǒng）內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的（de）不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加（jiā）工時（shí），除（chú）了要根據工件材料選擇刀（dāo）齒的前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外（wài），還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可用切削法（fǎ）和滾壓法進行加工。

　　6、齒輪刀具（jù）。齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的（de）工作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具（jù）。常用的（de）成（chéng）形齒輪刀（dāo）具有（yǒu）盤形齒（chǐ）輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的（de）展成（chéng）齒輪刀具有插齒刀（dāo）、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應（yīng）注意以下幾點：（1）刀（dāo）具基本（běn）參（cān）數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪（lún）相同。（2）刀具精度等（děng）級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向（xiàng）應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切（qiē）直齒輪時，一般用左旋齒刀。

　　7、自動線與數（shù）控（kòng）機床刀具。這類刀具的（de）切削部（bù）分總的（de）來說與一般刀具沒有多大區別不同情況，隻是為了適應（yīng）數控機床和自動線加工的特點，對它們提出了更高的要求。數控刀具已形成三大係統：車削刀具係統，鑽削（xuē）刀具係統和鏜銑刀具係統