CNC機加工-CNC加工中常（cháng）用的刀具介紹

       1、車刀。車刀是金屬切削不使（shǐ）用簽名加工中（zhōng）應用（yòng）最（zuì）廣的（de）一種刀（dāo）具（jù）。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷（duàn）等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊（hàn）接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾（jiá）固刀片的車刀又可分為機（jī）床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來越（yuè）多（duō）。

　　2、孔加工刀（dāo）具。孔（kǒng）加工刀（dāo）具一般可分為兩大類：一類是從實體材料上加工出孔（kǒng）的刀具，常用的有麻花鑽、中（zhōng）心（xīn）鑽和深孔鑽等；另（lìng）一（yī）類（lèi）是對工件上已（yǐ）有（yǒu）孔進行再加工的刀具（jù），常用（yòng）的（de）有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑刀銑刀是一種（zhǒng）應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很（hěn）多。按（àn）用途分有：1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀（dāo）等；2）加工溝槽用（yòng）的，如立銑刀、T形刀和（hé）角度銑刀等；3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑（xǐ）刀（dāo）。銑削的生產率一般較高，加工表麵粗糙度（dù）值（zhí）較大。

　　4、拉刀。拉刀是一（yī）種加工精度和切削效（xiào）率都比較高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產（chǎn）中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工（gōng）工件表麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工（gōng）時，除了要根據工件材料選擇刀齒的（de）前角、後角，根據工件加工（gōng）表麵的（de）尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩（liǎng）刀齒（或齒組（zǔ））的半徑或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向（xiàng）距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可用切削法和滾壓法進行（háng）加工。

　　6、齒輪刀具（jù）。齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原（yuán）理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用（yòng）的成形齒輪刀具有（yǒu）盤形齒輪銑（xǐ）刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和（hé）剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應（yīng）注意以下幾點：（1）刀具基本參數（shù）（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等（děng）級相當。（3）刀具旋向應盡（jìn）可能與被加工齒輪的旋向相（xiàng）同。滾切（qiē）直齒輪時，一般用左旋齒刀（dāo）。

　　7、自動線與（yǔ）數控機床刀具。這類刀具的切削部分總的來說與一般（bān）刀具沒有多大區別不同情況，隻是為了（le）適（shì）應數控機床（chuáng）和自動線加工的特點，對它們提出（chū）了更高（gāo）的要求。數控刀具已（yǐ）形成三大係統：車削刀具係統，鑽削刀具係統和鏜銑刀具係統