CNC機加工-CNC加工中常用的刀具介紹

       1、車刀。車刀是（shì）金（jīn）屬切削不使用簽名加（jiā）工中應用（yòng）最廣（guǎng）的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀（dāo）在結構上可分（fèn）為整體車刀（dāo）、焊接裝配式車刀和機械夾固刀（dāo）片的車刀。機械夾固刀片的車刀又（yòu）可分為機床車（chē）刀和可轉位（wèi）車刀（dāo）。機械夾固車刀的（de）切削性能穩定，工人不（bú）必磨刀，所以在現代生產中（zhōng）應用越來（lái）越多。

　　2、孔加工刀具。孔加工刀具一般可分為兩大類：一（yī）類是從實體材料上加工出（chū）孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔（kǒng）進（jìn）行（háng）再加工的刀具，常用的有擴孔鑽（zuàn）、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑（xǐ）刀銑刀是一（yī）種應用廣泛的多（duō）刃回轉刀具，其種類很多。按用途分有（yǒu）：1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；2）加工溝槽用（yòng）的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成形表麵用的，如凸（tū）半圓和凹半圓銑刀和加工（gōng）其（qí）它複雜成（chéng）形表麵用的銑刀。銑削的生（shēng）產率一般（bān）較高，加工表麵粗糙度值較大。

　　4、拉刀。拉刀是一種加工精度（dù）和切削效率都比（bǐ）較高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可（kě）加工各種內、外表麵。拉刀按（àn）所加工工件（jiàn）表麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵（miàn）的尺寸（如圓孔直徑）確定（dìng）拉刀尺寸外，還需要（yào）確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺（luó）紋可用切削法和滾壓法進行加工。

　　6、齒輪刀具。齒輪（lún）刀（dāo）具是用於加工齒輪齒形（xíng）的刀（dāo）具。按刀（dāo）具（jù）的工作原理，齒輪分為成形齒（chǐ）輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒（chǐ）輪刀具有盤形齒輪（lún）銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有（yǒu）插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和（hé）插齒刀（dāo）時，應注意以下幾點（diǎn）：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒（chǐ）頂高係數（shù）等）應（yīng）與被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精（jīng）度等級相當。（3）刀具旋向應盡可（kě）能與被加工齒輪的旋向相同。滾（gǔn）切直齒輪時，一般用（yòng）左旋齒（chǐ）刀。

　　7、自動線與數控機床刀具。這（zhè）類刀具（jù）的切削（xuē）部分總的來說與一般刀具沒有多大區別不同情況，隻是為了（le）適應數控機床和自動線加工的特點，對（duì）它（tā）們提出了（le）更高的要求。數（shù）控刀具已形成三大係統：車削刀具（jù）係統，鑽削刀（dāo）具係統和鏜銑刀（dāo）具係統