CNC加工的工藝特點

CNC加工的（de）工（gōng）藝特點

        CNC數控加工工藝是機械加工的一（yī）種，也遵守機械加工切削規律，與普通機床的（de）加工工（gōng）藝大體相同。由於它是把（bǎ）計算機控製技術應用於機械（xiè）加工之中的一種自動化加工，因而（ér）具有加工效（xiào）率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特之處，工序較為複雜，工步安（ān）排較為（wéi）詳盡周密（mì）。

       CNC數控加工工藝（yì）包括刀（dāo）具的選擇、切削參數的確定（dìng）機走刀工藝路線的設（shè）計等內容。CNC數控加工工藝是數控編程的（de）基礎及核心（xīn），隻有工藝合理，才能編出高效率和（hé）高質量的數控程（chéng）序。衡量數控程序好壞（huài）的標準是：最少的加工時（shí）間、最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。

       數控加工工序是工（gōng）件（jiàn）整體加工工藝（yì）的一部分，甚（shèn）至是一（yī）道工序。它要與其他前後工序相互配合，才能最終滿足整體機器或模具（jù）對（duì）的裝配要求，這樣才能加工出合格的零件。數控加工工序一（yī）般分為粗加工、中粗清角加工（gōng）機精加工等工步。粗加工要盡量選（xuǎn）用較（jiào）大的刀，在機床功率或刀具能（néng）承（chéng）受的範圍內盡可能用較大切削量快速的切除大量的工件材料，為了防止粗加工時的切削振動使工件鬆（sōng）動，在開粗後應該及時校表檢查，必要是重新對刀。可以在開粗後（hòu）進行基準麵的（de）精加工光刀，為以後校表檢查做好準備。對於負載型腔的工件（jiàn），由於開粗用了較大刀具。使得角落處（chù）存大量的餘量，必須用比粗加工時較小對的刀具進行二次開（kāi）粗或清角。加工麵積（jī）比較大（dà）的情況下，為了減少（shǎo）刀具損耗可以進行半精加工。以上各步為了防（fáng）止過切都必須留足夠的餘量（liàng），最後進（jìn）行精加工工序，一般（bān）情況（kuàng）下，盡量在機床上檢驗，合格後才拆下，在準備下一件加工。