CNC加工的工藝特點

CNC加工的工藝特點

        CNC數控加（jiā）工工藝是機（jī）械加（jiā）工的一種，也遵守機械加工切削規律（lǜ），與普通（tōng）機床的加工工藝大體相同。由於（yú）它是把計算機控製技術應用於機械加工之中的一種自動化加工，因而具有加工效率（lǜ）高（gāo）、精度高（gāo）等特點，加工工（gōng）藝有其獨特之處，工序較為複（fù）雜，工步安排較為（wéi）詳盡（jìn）周密（mì）。

       CNC數控加工工藝包括刀具的（de）選擇、切削參數的確定（dìng）機走刀工藝路線的設計等內容。CNC數控加工工藝是數控編程的基礎及核（hé）心，隻（zhī）有工藝合理，才能（néng）編出高效（xiào）率和高質量的數（shù）控程序。衡量數（shù）控程序好壞的標準是：最少（shǎo）的加工時（shí）間、最小的刀具（jù）損耗及加工出最佳效果的工（gōng）件。

       數控（kòng）加工工序是工件整體加工工藝的一部分（fèn），甚至是一（yī）道（dào）工序。它要與其他（tā）前後工（gōng）序相互（hù）配合，才能最終滿足整（zhěng）體機器或（huò）模具對的（de）裝配（pèi）要求，這（zhè）樣才能加工出（chū）合格的零件。數控加工工序一般分為（wéi）粗加工、中粗清角加工機精加（jiā）工等工步。粗加工要（yào）盡量選（xuǎn）用較大的刀，在機床功率或刀（dāo）具能承受的範（fàn）圍（wéi）內盡可能用較大切削量快速（sù）的切除大量的（de）工（gōng）件材料，為了防止（zhǐ）粗加工時的（de）切削振動使工件鬆動，在開粗後（hòu）應該及時校表檢查，必要是重新對刀。可以在（zài）開粗後（hòu）進行基準（zhǔn）麵的精加工光刀，為（wéi）以後校表檢（jiǎn）查做好準備。對於負載型腔的工件，由於開粗用了較大刀具（jù）。使得角（jiǎo）落處存大量的餘量，必須用比粗加工（gōng）時較小對的刀具進行二次開粗或清角。加工麵積比較大（dà）的情況（kuàng）下，為了減少刀具損耗（hào）可以（yǐ）進行半精加工。以上各步（bù）為了防止過切都必須留足（zú）夠的餘量，最後進行精加工工序，一般情況下，盡量在機床上檢驗，合（hé）格（gé）後才拆下（xià），在準備下一件加工。