防止鋁合金產品基準麵變（biàn）形的方法

防止鋁合金產品基準麵變形的（de）方法

       在CNC機加工中，經常會遇到精加（jiā）工前基準麵已經變形，無法作為精加工（gōng）基準的（de）情況，又因為鋁合金工（gōng）件的變形為行彈性變形，所（suǒ）以無論是壓還是夾，鬆開之後均存在回（huí）彈現象（xiàng），造成精加工後（hòu）尺（chǐ）寸變差、超差。

       鋁（lǚ）合（hé）金產品基準麵防止變形的方法總（zǒng）結如下。

•  若工件隻能用銑的方（fāng）法，則一定要在（zài）工件主體強度足夠高的前提（tí）下加工基準麵，這樣樣精銑的基準麵才會（huì）平。
•   若工（gōng）件隻能（néng）用銑（xǐ）的方法，且工件較單（dān）薄，則同樣（yàng）需要在先保證一個基準麵較平的情況下，多重複幾（jǐ）次，即多翻幾次麵，才可以有效地消除變形量。不過此方法最終獲（huò）得的麵依（yī）然會有一定的變形。
•    在工件（jiàn）自身結構允許的（de）情況下，車也是很好的方法，而且（qiě）車的麵比銑的平。因為在（zài）車（chē）削過程中幾乎不產生熱量，所以在粗加工後可以不進行半精加工，而是一次性地把基準麵車削到位（wèi）。筆者曾經加（jiā）工一個四方形產品的基準麵，在銑削時總是（shì）出現變形，即使刀具的進給速度很慢，但是由於刀具與工件時麵接觸，所以不可避免地會產生熱量及應力（lì）。最後改用單動卡盤夾（jiá）持四（sì）方（fāng）形（xíng）工件，車出了合格的基準麵。車削終究是刀尖接觸，不會出（chū）現大麵積的（de）熱量及應力集中。