深圳市華正精密技術有限公司.CNC操作規章製度

• 開機

1. 開啟電源，旋轉緊急停止按鈕，即視為開機成功。

2. 開機完成，首先做一次機床歸零，否則無法運行程序，並保證各軸徹底歸零。

3. 再次檢查各輔佐工（gōng）具，如：對刀具是否到位，機器有無異常現象，各軸運行是否正常。

• 加工

1. 確定加工項目，加工（gōng）目的，加工要點（diǎn）。

2. 檢（jiǎn）查加工物件，依據程序檢查加工工件的尺寸是否正確，基準是否正確，有無毛病。

3. 依據加工程序單開始加工（1）方向等切記準確，（2）校表時公差應保證在0.005MM之內，水平麵應特（tè）別注意，（3）尋邊是分中棒轉速應適當，數據輸入（rù）要準確，還要（yào）再（zài）一次（cì）檢查，並把分中數備份，（4）嚴格核對程序（xù）名（míng）和刀（dāo）具名。

4. 找準對刀點，輸入刀補。

5. 依據程序開始加工，注意程序名，刀具大小，類型，長度。

6. 加工中應隨時（shí）觀察，防止刀具磨損，斷刀等現象發生，造成（chéng）工件沒必要的浪費和（hé）以外

7. 加工過程中如需中途停止，需按單節，請注意各節數據，防止再次啟動產（chǎn）生錯誤（wù）。

8. 加工完（wán）成時，應同編程人員一同檢查是（shì）否加工到位，是否再次加（jiā）工，是否有漏加工，過切現象，防止重工，確保質量。

9. 加工時操作人（rén）員（yuán）應隨時觀察刀路是否合理，有無改進可能，並隨時和編程人員聯係，提高加工效率，上一程序執（zhí）行中應做好下一程序的刀具夾裝（zhuāng）準備（bèi）工作，同時應注意合理用刀具，降低成（chéng）本。

10. 加工人員要做好工件的上機時間，下機時間，每一程序的加工時間，操作人的姓名，並在記錄本上記好加工的總時間，操作人員在加工過程中不得做與工（gōng）作無關的事。

• 關機

1. 經（jīng）編程（chéng）人員一同（tóng）檢查後，確認無誤後（hòu）應立即下工（gōng）件，交給下一段，機床適當清掃，

2. 經確認無下（xià）一工作時可關（guān）機，首先按一下緊急停止按鈕，後按一（yī）下電源開關，最（zuì）後關閉總電（diàn）源。

3. 檢查空壓機是否（fǒu）關閉。

• 機床保養

1. 除運行中包（bāo）裝機床正常外，其它（tā）部位如冷卻器（qì）等部位也應隨時清（qīng）掃。

2. 導軌油等應隨時（shí）加注，類型應注意（見機床操作說明書）。

3. 定期做機（jī）床測試，檢修且做日常保養記錄（見（jiàn）機床維修篇）。