深圳市華正精密技術有限公司.CNC操（cāo）作規章製度

• 開機

1. 開啟電源，旋轉緊急停止按鈕，即（jí）視（shì）為開機成功。

2. 開（kāi）機完成，首先做（zuò）一次機床歸零，否則無（wú）法運行程序，並保（bǎo）證（zhèng）各軸徹底歸零。

3. 再次檢查各輔佐工具，如：對刀具是否到位，機器有無異常現象，各軸運行是否正常。

• 加工

1. 確定加工項目（mù），加工（gōng）目的，加工要點。

2. 檢查加工物件，依據程序檢查加工工件的尺寸是否正（zhèng）確（què），基準是否（fǒu）正確，有無毛病。

3. 依據加工程序單開始加工（1）方向等（děng）切記準確，（2）校表時公（gōng）差應（yīng）保證（zhèng）在0.005MM之內，水（shuǐ）平麵應特別注意，（3）尋邊是分中棒轉速應適當，數據輸入要準確（què），還要再一次檢查，並把分中數（shù）備（bèi）份，（4）嚴格核對程序名（míng）和刀具名。

4. 找準對刀（dāo）點，輸入刀補。

5. 依據程序開始加工，注意程序名，刀具（jù）大小，類型，長度。

6. 加工中應隨（suí）時觀察，防止刀具磨損，斷刀等現象發生，造成工件（jiàn）沒必要的浪費和（hé）以外

7. 加工過程中（zhōng）如需中途停止，需（xū）按單節（jiē），請注意各節數據，防止再次啟動產生錯誤。

8. 加工完成時，應同編程人（rén）員一同檢查是否（fǒu）加（jiā）工到位，是否再次加（jiā）工，是否有漏加工，過切現象，防止重工，確保質量。

9. 加工（gōng）時操作人員應隨時觀察刀路是否合理，有無改進可能，並隨時和編程人員聯係，提高加工效率，上（shàng）一程序執行中（zhōng）應做（zuò）好下一程序的刀具夾裝準備工作，同時應（yīng）注意合理用刀具，降低成本。

10. 加工人員要做好工（gōng）件的上機時間（jiān），下機時（shí）間，每一（yī）程序的加工時間，操作人的姓名，並在記錄本上記（jì）好加工的總時間，操（cāo）作人員在加工（gōng）過程中不得做與工作（zuò）無關的事。

• 關機

1. 經編程人員一同（tóng）檢查後，確認無（wú）誤後（hòu）應立即下工件，交給下一（yī）段，機床（chuáng）適當清掃，

2. 經（jīng）確認無（wú）下一工作時可關機，首先按一下（xià）緊急停（tíng）止按鈕，後按一下電源開關（guān），最後關閉總電源。

3. 檢查（chá）空壓機是否關閉。

• 機床保養

1. 除運行中包裝機床正常外，其它部位如冷卻器等部位（wèi）也應隨時清掃。

2. 導軌油等應隨（suí）時加注，類型（xíng）應注意（見機床操作說明書）。

3. 定期做機床測（cè）試，檢修且做日常保養記錄（lù）（見機床維修篇）。