五金加（jiā）工零部件（jiàn）時（shí）表麵粗糙度的（de）影響有哪些？

    隨著精密加工技術的不斷發展跟大（dà）範（fàn）圍應用，人們對於產品的性能跟品質提出了更高的要求，產（chǎn）品的性能跟質量主（zhǔ）要是根據產品的設計來執行（háng）的，然（rán）後再由精密加（jiā）工設備跟裝（zhuāng）配工藝來保障其質量的（de）實現，精密五金零部件的質量通常包含了產（chǎn）品的精度與產品的表（biǎo）麵質量兩個方麵，精密機械加工的表麵質量是一個非（fēi）常重要的指標，尤其是（shì）在經過高速以及高溫含高壓條件之下（xià），其可靠性可能會（huì）發生非常大的影響。

    產品加工的表麵質量是通過精密加工設備或者其（qí）他的方法來改（gǎi）變毛坯的外觀（guān）尺（chǐ）寸、形狀以及性能（néng），讓其能夠達到設計圖紙的要求，但是，精密機械加工經過車削之後（hòu）所形成的外（wài）圓麵，並非是完全理想的，在加工之後，零件的（de）表麵會形成一層淺淺的表麵（miàn）層，其特性跟內部基材（cái）的特性區別很大，精密五金加工的（de）時候，表麵在整個切削過程中處於楔入、斷裂、擠壓跟摩擦的複（fù）雜受力狀態（tài），進行彈性跟塑性（xìng）變（biàn）形，在切削力以及切削熱（rè）跟周圍介質的共同作（zuò）用之（zhī）下，改變零件表麵（miàn）原有的（de）幾何特性跟物理學（xué）性能，所以采用“表（biǎo）麵質量”來憑（píng）借產品（pǐn）表（biǎo）麵層的（de）幾何、物理、化學或者其他工程性能狀態跟零件技術要（yào）求的複合程度，其所表達的主要內容主要有以（yǐ）下幾個方麵：

    1、表麵粗糙度（dù），精密五金加工的表麵具備了較小間（jiān）距的峰穀所形成（chéng）的微觀幾何形（xíng）狀特（tè）征，其主（zhǔ）要是精（jīng）密機械加工中切削刀具的運動軌跡所造成的，其波高跟波長的筆（bǐ）直一般都會（huì）大於1:50；

    2、表麵加工紋理，表麵微結構的主要（yào）方向，其主要是因為表麵形成所采用（yòng）的精密機械加工的方（fāng）法，也就是說主運動跟進給運動的（de）關係；

    3、表麵波度，介於宏觀幾何形狀誤差跟表麵粗糙度（dù）之間的中間幾何形狀誤差，其主要是因為切（qiē）削刀（dāo）具的偏移跟振（zhèn）動所造（zào）成的，其波高跟波長（zhǎng）的筆直一般在1:500至1:1000之間；

    4、表麵（miàn）層的物理學（xué）性能，在精密機械零件加工的過程裏，在零件的表麵發（fā）生各種複雜（zá）的物理化學變化，引起了表麵層物理學性（xìng）能的改變，主（zhǔ）要是有三個方麵的內容所決定，分別是表麵層的加工（gōng）硬化、表麵層徑（jìng）向組織的變化以及表麵層的（de）殘餘（yú）應力；

    5、傷痕，精密五金加工（gōng）表麵一些個別（bié）位置（zhì）上所（suǒ）出現的缺（quē）陷，其大多是隨機分布的，比（bǐ）方說毛刺、劃痕跟裂縫等；

    6、表麵質量（liàng）對於零件性能的影響有哪些，表麵質量其實反映了一些幾何特征跟表麵層的物理力學特性，其對於（yú）精密五金加工的耐磨（mó）性、配合質量、抗疲勞強度、抗腐蝕性以及接觸剛度等多方麵的使用性能都會造成影響，精密五金零件的使（shǐ）用壽命很大程度上都是取（qǔ）決於零部件的耐磨性，零件的耐磨性跟摩擦的材料、工作環境潤滑條件以及零件的表麵質量等因素都有關，在其（qí）他條件穩定的情況之下，零件的表麵（miàn）質（zhì）量對於後期的使用有著非常重要的（de）作用。