CNC手板常用刀具

手板模型刀具的選擇是（shì）數控加工工（gōng）藝中（zhōng）的重要內容之（zhī）一，不僅影響機床的加工效率，而（ér）且直接影（yǐng）響手板零件（jiàn）的加工質量。手板數控刀具是提高加（jiā）工效率的先決條件之一，它的選用取決於被加工零件的幾何形狀、材料狀態、夾具和機床選用刀具的剛性。　　

不同的刀具在數（shù）控加工（gōng）工藝中用途（tú）也有所不同，那麽數控加工（gōng）工藝中常用的刀具有哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是一種應用廣（guǎng）泛（fàn）的多刃回轉刀具，其種類（lèi）很多。按用途分有：（1）加工平麵用的，如圓柱平麵（miàn）銑刀、端銑刀等；（2）加工溝槽用的，如立銑（xǐ）刀、T形刀和角度銑刀等；（3）加工成形表麵用（yòng）的，如凸半圓（yuán）和凹半圓銑刀和加工其它複（fù）雜成形表麵用的銑刀。銑削的（de）生產率一般較高，加工表（biǎo）麵粗（cū）糙（cāo）度值較大。

2.車刀　　　　

車刀是金屬（shǔ）切削加工中應用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓（yuán）、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切（qiē）斷等。車刀在（zài）結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾（jiá）固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀（dāo）又可分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀（dāo），所以在（zài）現（xiàn）代生產中（zhōng）應用越來越多。

3.孔加工（gōng）刀具　　

孔加工刀具一般可分為兩大類：一（yī）類是從實體材料上加工出（chū）孔的刀具，常用的有麻（má）花鑽、中（zhōng）心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上（shàng）已有孔進行再加工的刀具（jù），常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。例（lì）如，下圖示標準高（gāo）速鋼麻花鑽的結構。工作部分（刀體）的（de）前端為切削部（bù）分（fèn），承擔主要的（de）切削（xuē）工作，後端為導向部分，起引（yǐn）導鑽頭的作用，也是切削部分的後備部分（fèn）。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是一（yī）種加工精度（dù）和切削效（xiào）率都比較高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產（chǎn）中，可加工各種內、外表（biǎo）麵。拉刀按所加工工件表（biǎo）麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉（lā）刀加工時，除了要根據工件（jiàn）材料選擇刀（dāo）齒（chǐ）的前角、後角，根據（jù）工件（jiàn）加工表麵的尺寸（如圓孔直（zhí）徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參（cān）數：（1）齒（chǐ）升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑（jìng）或高度之差]；（2）齒距（jù）p[即相鄰（lín）兩刀齒之間的軸向距離]。

5.齒輪刀具　　

齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為成（chéng）形齒輪刀具和（hé）展成齒輪刀具。常用的成（chéng）形（xíng）齒輪刀（dāo）具有盤形齒輪（lún）銑（xǐ）刀和指形（xíng）齒輪刀具等（děng）。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具（jù）基（jī）本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級應（yīng）與被加工齒輪要求的精度等（děng）級相當。（3）刀具旋向應盡可能（néng）與被加工齒輪的（de）旋向相同。滾切直齒輪時，一般（bān）用（yòng）左旋齒刀（dāo）