手（shǒu）板（bǎn）的加工（gōng）流程

 
手板的製作流程：
        隨著技術的進步，現在絕大部分的手板模型廠采用的是數控加工中心進行加工製作，製作的流（liú）程一般有以下的步驟：
        一、CNC編程（chéng）：編（biān）程人（rén）員根據3D數據（圖檔），編寫控（kòng）製加工（gōng）中心的程式語言；
        二、CNC加工：將（jiāng）程式語言輸入計算機控製（zhì）加工（gōng）中心，執行程式命令，加（jiā）工出手板（bǎn）的雛形；

        三、手工處理：整修加工以後的部品，主（zhǔ）要完成的內（nèi）容為：校對數據、清除毛邊、粘接（jiē）、打磨（mó）拋光等；
        四、表麵處理：完成效果圖中的各種表麵（miàn）效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍（dù）、特（tè）殊的有（yǒu）鐳雕、陽極氧化、 拉（lā）絲（sī）等等；
        五、組裝：處理完成以後主要的就是裝配問題（tí）以及數據檢測，當然在表（biǎo）麵處理之前一般應該先進行試組裝；
        六、包裝：最（zuì）終品（pǐn）檢過的產品包裝；
          當然，以上的步驟隻是（shì）一個（gè）大致（zhì）的流程，根據（jù）每個公（gōng）司規模以及管理的不同，步驟有增有減。比如規模較小的公司可能就不會進行產品的包裝，也（yě）不會對數據進行檢測，管理嚴格的公司會進行多次質檢工作，每個步驟地完成對會進行（háng）檢討。總之，行（háng）業（yè）內沒有任何規定，也沒有任何（hé）標準可（kě）循（xún），所以行業內（nèi）各公（gōng）司之間千差萬別無不（bú）足以為奇。