醫療器械的加工

醫療器械零部（bù）件工件材料、加工精度、表麵光潔度等要求高，因此，要求加工係統可靠性高；從而，對（duì）機床、夾具（jù）、刀（dāo）具、CAM軟件等提出了極高的（de）要求

       刀具在醫療器（qì）械（xiè）製（zhì）造中的用途是多樣（yàng）廣（guǎng）泛的，可以加工大（dà）型設備外殼類較簡單的工件，而對於移植產品或用於顱蓋骨或之力啊骨折的工件生產（chǎn）則更（gèng）富有挑戰性。

醫療器械零部件加工難點（diǎn）分析

       1、難加工的鈦合金材料
       醫療器械植入部件（jiàn）有（yǒu）90%是有Ti6AI-4V鈦合金製成，鈦（tài）合（hé）金6AI-4V通常用於髖關節、骨螺釘、膝關節、接關節、接骨板、種植牙、脊椎連接元件的製作；而鈦合金熱傳（chuán）導性差，令切削熱不能很快地傳導出去（qù），於（yú）是，大量（liàng）的竊喜熱集中於（yú）切削刃及刀具表現，高的切削力（lì），切削熱乎綜合（hé）引起月牙窪的產生，並引起刀具的快速（sù）失效（xiào）。
       2、可靠緊湊的機床夾具（jù）
       醫療器械加工設備需要加工由難加工材料製成（chéng）的（de）、精度要求高（gāo）的小而複（fù）雜的零件，像加工骨頭及關節的替代件就相當複雜；
       3、穩定高效的刀具
       醫療器械行業與其他機械加工行業有所不同：
       （1）對機床的要求較高（gāo）；像瑞士自動車床、多主軸機（jī）床和回轉工作台等先進的醫療器械加工（gōng）設備，與通（tōng）常看的（de）加工中心及車床完（wán）全不同，他們的尺寸非常小、結構非常緊湊；
       （2）對加工（gōng）效率（lǜ）要（yào）求高；對於醫療器械而言，組看中的就是加工效率（lǜ），也就是加（jiā）工（gōng）節拍，要求在最短（duǎn）時間（jiān）內，更換刀片。
       （3）從公斤（jīn）本身來（lái）說，與其他（tā）機械零部件有著很（hěn）大的區（qū）別；植（zhí）入人體的醫療器械首（shǒu）先要求表麵（miàn）光潔度非常好，精度非常高，不能有任何偏差（chà），這就需要刀具從刀片結構（gòu）的（de）設計到刀片塗層的（de）設計都要滿足很高的（de）加工要求。

圖：CNC數控（kòng）機床加工產品圖

醫療器械加工對精密刀具的要求

       1、精密度高
       （1）即使鑽削小（xiǎo）孔也（yě）需要使用潤滑劑減小摩擦，可靠地散熱和處理刀刃處的細鐵屑；
       （2）在生產尖端（duān）醫療器械時需要使用鋒利切運轉平穩的（de）切削刀具已獲得（dé）高質量的表（biǎo）麵；
       2、銑削和鑽孔——牙（yá）齒修複
絲錐和螺紋銑刀主要用於加工（gōng）鈦合（hé）金，比如接骨螺釘（dìng）或髖關節，直徑（jìng）為1.6mm的螺紋銑刀也可用於（yú）生產牙齒修複產品。
       3、製造移植產品的車刀
       “老虎刀片”塗層和微（wēi）晶基體為加工（gōng）工藝提（tí）供了最大穩（wěn）定性（xìng），耐熱Al2O3塗層具有最大的耐高（gāo）溫硬度和抗磨損度（dù），此外（wài），銳利的切削刃確保了（le）產品無毛刺和無積屑瘤。

       作為一家現代化精密機械零件製造生產商，深圳市華正精密技術有限公（gōng）司以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測設備，並整合快速成型、模具、後處理等配套的製造資源（yuán），為客戶提供快速打樣、中小批量生產製造和試裝，真正做到省心省力的一站式服務（wù）；企業擁有（yǒu）台灣進（jìn）口的電腦鑼、銑床、車（chē）床、磨床（chuáng）等精密機械加工設備以及富有（yǒu）非標產生產經驗的技術團隊，生產經（jīng）驗豐富。谘詢電話：15338735632