CNC加工中心中加（jiā）工設備及技術有哪些？

精（jīng）密（mì）模具的製造離不開那些（xiē）先進的加工（gōng）設備，而精（jīng）密模具製（zhì）造的（de）主要工藝有CNC銑削、慢走絲線切割（gē）、電火花、磨、車（chē）、測量、自動化等等。

一、CNC銑削加工從傳統的普通銑床到三軸（zhóu）加工中（zhōng）心，再發展（zhǎn）到如今的（de）五軸高速銑削，使得再怎麽複雜的三維型麵零件的加工幾乎都可成為現實，材料的硬度也不再是局限問題。塑膠模具的主要型腔、型麵都由CNC銑削（xuē）加工（gōng）來完成，膠模具製造行業的迅猛發展主要得益於CNC銑削技術的革新。

二（èr）、慢走絲線割加工主（zhǔ）要用於（yú）各（gè）種衝模、塑料模、粉末冶金模等二維及三維直紋麵零件的加工。其中加工衝壓模所占的比例要數最大，衝壓模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料（liào）板等（děng）眾多精密型孔（kǒng）的加工，慢走絲線割加工是不可缺（quē）少的關（guān）鍵技術。在注塑模具製造中（zhōng），常見應用有鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工，一般來說加工精度要求沒（méi）有衝（chōng）壓模具那麽高。慢走（zǒu）絲加工是一種高精密的加工方法，高端的機床可達到小於3μm的加工（gōng）精度，表（biǎo）麵粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲的自動穿絲切割，實用的切（qiē）割效率可達㎜2/min左（zuǒ）右。

三、電火花加（jiā）工電火花加工適用於精密小型腔、窄縫、溝槽、拐（guǎi）角等複（fù）雜部（bù）件的加工。當刀具難於夠到複雜表麵（miàn）時，在需要深度切削的地方，在長徑比特別高的地方（fāng），電火花（huā）加工工藝優於銑削加工。對於高技（jì）術零件的加工，銑（xǐ）削（xuē）電極再放（fàng）電可（kě）提高成功率，相比高（gāo）昂貴的刀具費用相（xiàng）比，放電加工更合適。另外，在規定了要作電火花精加工的地方（fāng），用電火花加（jiā）工（gōng）來（lái）提供火花紋表麵。

四、磨床加（jiā）工磨床是對零件表麵進行精加工的精密設備，尤其是淬硬工件。模（mó）具加工使用的磨床主要是平麵磨床、萬能內（nèi）外圓磨床、坐標磨（PG光（guāng）學曲線磨床）。小平磨床主要用（yòng）來加工（gōng）小（xiǎo）尺寸的模（mó）具零件，如精密鑲件、精密模仁、滑塊等（děng）。大水磨床常用於較大尺寸的模板加工（gōng）。現在，平麵磨（mó）床砂輪線速度和工作台運動高速化已成為普遍潮流（liú），由於采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的功能部件技術，運動速度有很大進步，另外還不斷完善了砂輪修整技術。

五、數控車床（chuáng）也是模具（jù）車間常用的加工（gōng）設備。其加工範圍是所有回轉體（tǐ）零件。由於（yú）數控技術（shù）的高度發展，複雜形狀（zhuàng）的回轉（zhuǎn）體可以通過編程來簡易實現，並且機床可以自動更換刀具，大幅度（dù）提高了生產效率。數控車床的加工精度與製造技術日趨完善，甚至有以車（chē）代磨的趨勢。常用來加工模具中的圓形鑲件、撐頭、定（dìng）位環等零件。